轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

坚持专项检查与日常相结合，日常检查与突击检查相结合，将专项行动任务和责任分解落实到人，明确责任部门和责任，确保隐患问题排查到位、整改到位、追究到位。认真组织，强化督办。目前，专项行动已组织5个小组，出动人员120人次，检查企业50家、集中式饮用水源地23处，发现存在安全隐患的企业13家，下发限期整改通知书13份，已经整改到位10家，对尚未整改的企业，县环保局将进行挂牌督办及后督察，确保隐患消除，确保环境安全。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

二要进一步真抓实干。要采取切实措施，确保完成整改任务。按照和省明确的整改清单要求，围绕整改目标找出源头、找对方法，集中力量解决问题。坚持标本兼治，注重源头治理，从根本上解决环保问题。要坚持久久为功、真抓实干，按照整改方案明确的整改内容和时间进度，一项一项抓好落实、抓出成效。要加快进度，提前留出空间，谋划好应急和补救措施。要敢于担当，兑现承诺，目标、措施、结果要保持对应一致，义无反顾地抓好工作。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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第三，谨防污染园区、超排企业“穿衣戴帽”，钻调结构、去产能的空子。一些工业园区因污染问题被环保部门、媒体点名曝光后，并没有下力气从根本上解决污染问题，而是忙于组织正面宣传，释放欺群众和机构的“烟幕”。例如，某县的化工产业园区是省级生态建设园区，2015年因为非法排污导致多起环境事故。此后，当地铺天盖地搞宣传，确立目标称要把这个工业园区打造成“绿色生态园”，可是“雷声大，雨点小”。2016年底，这家工业园区再次因为排放、群众反映强烈而被上级环保督察组点名批评。