轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

“们所解决的是整个水域的治理，不仅仅是重庆这一个试点，们要汇集各试点的治理经验，城市之间通过寻找地域相似的试点城市来相互学习，借鉴经验，后达到全范围内水域治理的环保目的。”郭佳对记者说。“因地制宜”，尾水发电让资源循环再利用同样利用高度和重力做环保创新的还有重庆中法唐沱污水处理有限公司，“污水处理厂后的出水口与长江有22米的天然落差，利用重庆山地城市落差大的特点，建设尾水发电站，发电站与厂内供电网相连，可以提供厂内用电，即减低了成本，也使资源得以循环再利用。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

根据家发改委公布的《关于发展天然气分布式能源的指导意见》（下称《指导意见》），到2020年，在全规模以上城市推广使用分布式能源系统，装机规模达到5000万千瓦，初步实现分布式能源装备产业化。21世纪经济报道记者走访上海家会展中心和上海迪士尼能源中心，查看其中冷热电三联供系统具体运转，并采访多家分布式能源企业，了解到这类系统能使传统能源利用率提高至4成左右，从单一发电的40%左右提升到现在的80%左右。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
新闻：峄城45#无缝钢管√相关信息√

环保部透露，本次督导的主要内容包括重点城市黑臭水体整治、饮用水源规范化建设、集聚区污水集中处理设施建设、重点行业清洁化改造、加油站地下油罐防渗改造、敏感区域污水处理厂提标改造、沿海港口码头污染等“水十条”明确的2017年重点任务实施情况，以及协调调度、台账管理、信息报送和公开等制度落实情况。环保部表示，本次专项督导后，对发现的重大问题将按照工作程序统筹实施挂牌督办、公开约谈、区域限批等督政措施，必要时纳入环保督察范畴。