轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

2018年底前完成化工企业的“关闭一批”工作，2020年完成“转移一批、升级一批、重组一批”工作。同时，加快调整产业结构，推进化工园区转型升级，打造新材料产业基地。坚决淘汰落后产能，染料（包括颜料）、农、及中间体、涂料、印染助剂等精细化工生产装置加快推进清洁工艺改造，2018年底前淘汰“三废”产生量大且无法安全处置或合理利用的生产工艺与装置。企业生产装置长期停车、技术工艺落后、装置重启存在不可控安全环保问题的，以及经整改仍不达标的危化品码头，一律实施关停并转。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

邀请张涛院士在内的一批学者担任化工学院兼职教授，推荐引进长江、杰青邱介山教授加盟化工学院，为学院发展招贤纳才，构筑高地。多次举行基金申请撰写的辅导报告，帮助年轻教师逐条修改人才申报、基金申请的材料，讨论研究中的问题，助力青年教师的快速成长。牵头的催化研究所已有杨贵东、常春然两位老师被学校评选为“学术新人”的荣誉称号。此外，学院的各种建设规划、培养方案、教学计划的制定，大学生、高中生夏令营等群体活动也都融入了的努力。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
新闻：栖霞20#无缝钢管√参数分类√

根据家发改委公布的《关于发展天然气分布式能源的指导意见》（下称《指导意见》），到2020年，在全规模以上城市推广使用分布式能源系统，装机规模达到5000万千瓦，初步实现分布式能源装备产业化。21世纪经济报道记者走访上海家会展中心和上海迪士尼能源中心，查看其中冷热电三联供系统具体运转，并采访多家分布式能源企业，了解到这类系统能使传统能源利用率提高至4成左右，从单一发电的40%左右提升到现在的80%左右。