轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

作为油气进口大，在与金砖家的能源合作过程中，基础设施投资也将是一个重要尝试。二要加强能源技术交流，促进资源共享和优势互补。在能源开采、加工、节能环保以及新能源领域开展技术交流，加快能源技术的研发和转化，提高能源生产和利用效率。金砖各发挥优势、交流合作、取长补短，一定能在能源领域实现共同发展。三要推进能源行业标准合作。金砖五和“金砖+”家应在行业标准方面加强协调和沟通，以此推动各能源合作发展。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

传统能源大也参与到清洁能源转型的队伍中。俄罗斯正测算其可再生能源潜力，并为该的2GW可再生能源项目招标。沙特阿拉伯可再生能源项目投资已达500亿美元，研发投入不足制约发展尽管清洁能源已取得长足进步，但终端用户、能源价格扭曲、清洁能源技术研发投入不足等因素，仍将制约清洁能源的发展。清洁能源行业接下来真正面对的挑战在于终端用户。在交通、供暖、制冷及其工业领域，虽然其能源供给正向电力过渡和更替，但化石燃料仍占优势。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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这一点，与航天科工正拟大力发展节能环保产业、力求实现转型升级的发展战略和规划也是契合的。航天科工董事长、组高红卫在与航天建设集团相关人员内部沟通时曾表示，航天建设集团擅长项目规划、咨询、设计、勘察和施工，再加上WKS公司擅长的工艺及自动化系统的设计、集成、调试、运行和维护，未来至少可实现5+5=10。若两者只是业务合作，则只能取得5+5=10的效果；若两者实现实际资本与业务的有机结合，则会产生5×5=25的效果，多出来的15是资本合作的溢出效应。