轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

经过激烈角逐，与传统油气开发是大型有企业的天下不同，页岩气开发伊始就有多家非油气企业和民营企业竞得探矿权；开发企业也一改过去一个单位“一包到底”的模式，建立起了“小甲方、大市场”的开发管理模式，有效提高了开发效率和效益。胡德高告诉记者，以涪陵页岩气田为例，甲方管理人员只有200余人，而在作业高峰期，这里汇集了270多支施工队伍、人数超过8000人。“有中石化、中石油，也有民企和外企；谁的效率高、技术好，就让谁来干。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

六要全力以赴提高福建电网防抗灾害能力建设。地方要加强统一规划，促进新型城镇化和城乡均等化发展。电网企业要加强配电网差异化设计，健全标准体系，从源头提高电网防灾水平和转供电能力。电力施工企业要提高关键工艺水平，严格按照设计要求施工。管机构要加强配电网规划、建设管，推进配电网差异化设计与建设试点工作。家能源局电力安全管司、福建能源管办，福建省发改委、经信委，厦门市，家电网公司、网福建省电力有限公司等电力企业有关负责人及相关同志参加督查。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
新闻：资源钢管√不二之选√

根据四川省环境测总站的统一协调，由都江堰市环境测站、阿坝州环境测中心站、茂县环境保护和林业局共同组成的应急测工作组派出16名测人员和环境应急测车，携带便携式测设备对灾害现场开展了测，对松坪沟断面、下游3千米断面、松坪沟入岷江口下游200米断面和茂县牟托村下游100米断面4个点位进行了水质采样测。测数据表明，3个断面水质均达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅱ类水域标准，发生地断面水质达到Ⅲ类水域标准，水体质量保持优良。