轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

“几年间，七台河市大大小小二十几家焦化企业，锐减为了四五家。”七台河市委主任耿宝忠告诉记者。2002年，在冶金焦行情正劲时期，隆鹏公司从一座38万吨/年小焦炉炼焦开始，逐渐发展成为集煤矿、洗选、炼焦业务为一体的当地民营企业，并新建了100万吨/年焦炉一座。然而，市场并非一帆风顺，从2010年起，随着钢铁行业去产能政策的推进，严重依赖钢铁行业的传统焦化产业受到冲击，焦化产品价格走向低迷。“公司被迫降低装置负荷，企业收入骤减，亏损面逐渐加大，企业陷入了经营困局。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

测人员爬上烟囱进行采样测人员顺着高高的铁梯爬到几十米高的烟囱测平台上，再将各种测仪器用绳子吊上去，然后将采样伸到烟囱里进行采样。爬烟囱测采样这件事，重庆市环境测中心应急测室主任李斗果一干就是10多年。在李斗果看来，测是环保的“眼睛”，环境测中心通过对们身边的大气、水、声音、土壤、固废等进行测，能够及时发现存在的环境问题并为环保决策提供依据。为了测企业有组织废气污染物排放是否达标，爬烟囱就成了每位现场测人员的一门必修课。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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这次海外并购，是航天科工集团公司（简称航天科工）旗下子企业中，例完成全资并购的案例。航天科工董事长、组高红卫用“结合”来评价此次海外并购。经济观察报获悉，此次海外全资并购并非心来潮，早在2014年便开始酝酿，历经多重审核终得以顺利敲定。按照航天建设集团的预期，到2020年，该企业的环保业务营业收入有望实现较大幅度的增长。航天建设集团人士认为，这一次海外并购的落地，从业务角度看，意味着航天科工“走出去”的海外布局步伐加快，亦符合管层对央企“做强做优做大”的要求。