轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

《能源技术展望2017》报告发布会现场王舒摄能源署可持续、技术及能源展望总卡麦尔·本·纳色尔(KamelBenNaceur)在发布会的报告摘要环节提到，在太阳能光伏发电等新能源领域，以及电动汽车、能源储存(碳获和封存技术)领域的发展十分强劲。“2016年电动汽车销售量增长了40%，电动和混合动力汽车保有量已达200万辆，中美两在该行业发展的势态非常大。”卡麦尔·本·纳色尔举例说道。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

发挥“城市矿产”示范基地、资源再生利用重大示范工程、循环经济示范园区等的作用和回收利用骨干企业的带动作用，完善再生资源回收利用基础设施，促进内固体废物加工利用园区化、规模化和清洁化发展。（家发展改革委、工业和信息化部、商务部负责长期落实）（十七）加大科技研发力度。提升固体废物资源化利用装备技术水平。提高废弃电器电子产品、报废汽车拆解利用水平。鼓励和支持企业联合科研院所、高校开展非木纤维造纸技术装备研发和产业化，着力提高竹子、芦苇、蔗渣、秸秆等非木纤维应用水平，加大非木纤维清洁制浆技术推广力度。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
新闻：武功无缝钢管√以质优而闻名√

近日，北京市人民印发《北京市“十三五”时期能源发展规划》，聚焦补齐北京设施能力和城市运行的“短板”，提出努力实现能源安全保障水平、绿色低碳发展水平、智能利用水平和管理服务水平的“显著提升”，加快构建绿色低碳、安全、城乡一体、区域协同的现代能源体系总体目标。北京市发改委相关负责人介绍，北京2020年能源发展目标主要涉及5个方面、20个具体指标。其中，能源消费总量、煤炭消费总量、可再生能源消费比重等7项指标是家和北京市考核的约束性指标，必须确保完成；另有13个预期性指标。