轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

1～5月，各地环境力度持续加大，然而，从通报的情况看来，各地查处案件数量情况依然存在较大差距。具体来看，不仅有的地市案件数为零，有些省份案件数也是零。数据显示，1～5月，除新疆、地区和其省份少数民族地区外，三亚、三门峡、儋州、大兴安岭、崇左、承德、海口等地市查处案件数为零。环保部有关人士表示，案件数量差异较大的背后，说明部分地区对环境工作仍然重视不够，积极性不高，还存在不敢查、不愿查、不会查的情况。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

高涅姆教授作学术报告。高涅姆教授此次报告主题为《应用于制氧、富氧燃烧与水/化碳分解的高温透氧膜清洁能源技术》。能源需求的日益增长以及温室效应的愈加关注，范围内都在致力于寻求、环保的替代性技术，例如可再生能源、化碳转化和利用以及低碳燃料的制取等。高涅姆教授在简要介绍了课题组的概括以及涉及清洁能源转化的各个研究方向后，着重围绕着高温透氧膜应用于制氧、富氧燃烧与水/化碳分解等领域的材料科学、热力学与动力学研究展开了、深入的探讨。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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着眼未来，李河君则提出“到2022年底，汉能要成为像苹果、微软、谷歌一样有影响力的伟大的公司之一”的愿景。多年坚守啃下“硬骨头”，薄膜技术领航2017年6月，当集成汉能薄膜太阳能芯片的摩拜单车在北京举行的第八届清洁能源部长级会议（CEM8）次亮相，多部长及代表团成员、组织负责人在这款单车前驻足，科技部部长对汉能与摩拜单车利用各自优势共同研发移动能源技术，倡导绿色出行的生活方式表示肯定时，很难有人想到这一技术的落地源于汉能多年来对薄膜太阳能的坚守。