轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

”科学院院士、中石化副总地质师金之钧说。技术突破：在摔碎的“瓷盘”里“闻味识气”“如果说常规天然气开采是‘静脉采’，那页岩气开采则是从‘毛细管’中‘采’。”谈及页岩气开采之难，中石化集团副总经理焦方正如是说。“借鉴北美页岩气开发经验和技术谈何容易。”中石化油田事业部副主任蔡勋育说。初，通过引进外大公司、运用北美理论技术，打了一批井，但未获得大型商业发现。“们逐井分析钻探失利原因，发现北理论技术不适应复杂的地质条件。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

本报北京7月25日电(记者王冬梅)经、务院批准，环境保护督察组于2016年11月至12月组织对北京、上海、湖北、广东、重庆、陕西、甘肃等7省（市）开展环境保护督察，并于2017年4月完成督察反馈。反馈后，7省（市）委、高度重视督察整改，认真研究制定整改方案。目前整改方案已经、务院审核同意。为回应社会关切，便于社会督，传导督察压力，根据《环境保护督察方案（试行）》要求，经家环境保护督察办公室协调，7省（市）统一对开督察整改方案。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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近日，环保组织重庆两江志愿者服务发展中心（下称，重庆两江）、广东省环境保护基金会起诉广东三家镍企非法倾倒、堆填废渣致死红树林一案等来了民事裁定书，广东省茂名市中级人民驳回了原告起诉。茂名市中级人民认为，此案系海洋环境民事公益诉讼，上述两组织不具作为此案公益诉讼的主体资格。此时距离这起环境污染责任公益诉讼获立案已过去半年多。《茂名日报》此前报道，广东省茂名市中级人民于2016年12月28日正式立案受理此案，该案于2017年6月7日一审公开开庭审理，由于案情较复杂，未作当庭宣判。