轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

天然气和石油价格走低也将推动石油化业并购活动的开展。与此同时，化肥与农化、工业气体以及多元化学品细分市场的并购交易量有望实现强劲增长，通过获取多元化的技术方案，从而扩大其规模。价值超过10亿美元的超大型交易变得更为普遍，在过去三年计41宗，相比2011年至2013年的数据增加了11宗。预计2017年的并购活动将重点围绕创新与数字化展开。随着估值飙升，各企业将可能更加依赖销售增长和协同效应，减轻交易成本增加所带来的影响。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

”中石化勘探分公司总经理郭旭升说。有专家形容南方页岩气藏犹如被摔碎的“瓷盘”，深埋在大山中。一些油服“巨头”面对埋藏深度更大、气藏结构更复杂、保存条件更差的页岩气藏，因理论和技术出现严重的“不适应症”，后只能退出。惟其艰难，方显勇毅。以中石化、中石油为代表的科研单位和企业矢志创新，攻克了一个又一个“硬骨头”——压裂，通俗地说就是把页岩气从石头缝里“挤”出来，被专家称之为打开页岩气“库藏”的“钥匙”。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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刘振亚强调，建设能源互联网，必须凝聚全行业力量，在战略、技术、装备、标准等方面持续创新，抢占制高点。战略上，要持续深化理论和规划研究，出大思路、大成果、大方案，牢牢把握能源互联网发展的主动权。技术上，要坚定不移走自主创新道路，将核心技术掌握在自己手里。装备上，重点加端装备的研发和产业化，培育一批具有世界影响力的电工装备企业。标准上，自主建立能源互联网技术标准体系，把握标准制定的话语权，持续能源互联网发展。