轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

市作为北方城市，冬季易结，剂结、喷头堵塞、腐蚀电路设备等故障频发，直接制约着除臭设备的运行。”市环卫局有关负责人介绍。多年来，市环卫系统一直在探索垃圾中转站的除臭方式，投资少、占地小、运行成本低、效果佳……如今兼具这些特点的理想除臭方式在北河湾垃圾中转站实现了。6月14日，市许多环卫系统管理人员来到现场观摩，看到该设备类似于家庭厨房使用的抽油烟机，抽风管道安装在墙上，呈一字型悬挂。“中转站内部安装的是抽风管道，抽风口处设置有过滤网。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

加强危险化学品产业源头管控。结合“多规合一”推进工作，认真落实环境影响评价制度，严格执行环境保护防护距离要求，确保危险化学品产业布局符合环境保护要求。与住房、城建、规划、发改、土等部门联合审批涉及“两重点一重大”危险化学品建设项目，落实禁止在化工园区外新建、扩建危险化学品生产项目的要求。严格规范检查和事故责任追究。强化危险化学品企业的检查，规范检查标准和内容，依法严厉处罚危险化学品企业违法违规行为。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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“已成为能源消费大，但目前探明的能源资源储量十分有限，随着各地城镇化及工业化进程加快，能源需求缺口将进一步扩大。加之能源富集区域与负荷中心的逆向分布，导致能源供给与需求无法匹配，可持续发展局面堪忧。此外，雾霾问题已成为近年来大气污染的突出标志。”家电网四川省电力公司副总经理褚艳芳表示，努力提高全各地能源基础设施的承载能力和运行效率，加快推进城市用能习惯转变，实现清洁能源替代和能源综合优化配置，建设城市能源互联网势在必行。