轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

举高喷射车在进行喷水测试演练期间，各参战单位按举高喷射单元、灭火冷却单元、消防机器人系统、远程供水单元及通信、战勤保障单元顺序依次进入测试区域进行测试，通信、战勤保障单元。值得一提的是，此次演练中，一大批“高、精、尖”石化灾害处置装备亮相演练场。有专攻高处火情的举高喷射车，有可以在火场外遥控操作灭火的遥控智能消防水炮，还有目前在全世界流量、压力的远程供水系统，可与遥控水炮机器人等协调配合，实时传输火灾现场情况，探测火灾类别，限度保护消防人员安全。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

第三项成果是“积极倡导公私部门共同行动”。说，本次鼓励公共部门支持清洁能源开发，促进私营部门参与并投资“创新挑战”。MI启动了智能电网、离网电力供应、碳获、利用与储存、可持续生物燃料、太阳能转化、清洁能源材料、价格合理的建筑采暖和制冷共7项“创新挑战”，宣布加入其中6项并牵头两项。2018年清洁能源·创新使命由丹麦、芬兰、挪威、瑞典和欧盟联合主办，主题为“能源整合和能源转型”，2019年将移师加拿大。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
新闻：天峨小口径无缝钢管√以质优而闻名√

刘友宾称，2012年关于燃煤电厂脱硫中三氧化硫排放问题、湿烟气的问题，在不同的刊物、杂志上都有质疑。为此，从2012年开始，环保部已经安排了进行测试，出现任何问题都跟踪。所以上百台机组的测试结果显示，关于三氧化硫，家超低排放已经达到60%以上，京津冀基本完成，东部基本完成，三氧化硫现在浓度每立方米不会超过10个毫克，平均只有几毫克，相当于的1/10，这点的量，完全可以忽略。刘友宾称，“关于可溶盐的问题，大家说环保部门测算，一万吨，相对于全一年千万吨的而言，完全可以忽略不计”。