轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

讲解员带小记者参观了雨水再次使用的循环过程，全厂共有120个储水桶，共储雨水量300多吨。雨水通过曝气池、过滤池……经过多个程序才可以让雨水成为净化水、直饮水、自来水……烟尘通过过滤可以形成烟尘泥。讲解员还说：“在东莞每人每月平均产生不可回收垃圾约40公斤”。通过讲解员认真详细的讲解，小记者们都洗耳恭听。让们明白水与麦饭石在人类生活中起着举足轻重的作用，要懂得珍惜水源，从点滴做起，从小做起。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

世界经济论坛今年初发布的《2017年风险报告》显示，环境是风险格局中的核心风险，未能调整和减缓气候变化风险，被次在调查中列为发生概率高、影响力大的风险之一。在6月27日举行的夏季达沃斯“战略动态：能源系统”分论坛上，与会嘉宾认为，作为影响气候变化的重要因素，能源应加速向清洁化转型，这种转型离不开能源技术和家政策的双重保障。“当前能源市场处于过渡阶段，2016年可再生能源取得了60%的大幅增长，煤炭消费连续两年降低，总体碳排放量没有变化，这样的数据说明们在能源控制上有进步。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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车企为赚积分突击合资对于尚未大规模投放新能源汽车的主流合资企业，新能源积分政策带来空前压力。通用和大众汽车分别在不同场合提出，2018年达标困难。内两大汽车行业协会，中汽协和全乘联近日也双双建言部，要求推迟一年推行新能源汽车积分政策。“中汽协收集了很多汽车企业的意见，如果双积分管理办法从明年起正式实施，大多数企业困难较大。恐怕只有比亚迪、江淮这样在新能源领域动手早，且没有合资企业负担的车企能够达标。