轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

8日上午，省环保厅厅长鲁修禄主持召开厅长专题会议，对进一步有效推进专项督查工作提出要求。要围绕环境质量改善特别是完成年度目标，努力构建“联合行动、交叉检查、高位推动、形成常态”的环境新格局。依靠当地委，着重解决一些影响环境质量大的区域或行业的环境问题、群众关注度高的环境问题和长期得不到解决的环境问题。此外，进一步做好服务工作，通过严管和规范，推动绿色发展。省环保厅将组织若干咨询专家服务组，为企业环保达标改造和污染治理提供指导服务，推动企业绿色转型发展。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

这就是治理污染。”在秋冬攻坚行动中，力度将进一步加大。田为勇介绍，目前全已经调集了5600人执行现场督察工作，马上还要抽调一批测人员去现场、检查企业的测数据；此外，还将抽调一批特别工作组，对重点地区进行重点；如果遇到重污染天气、启动应急预案，可能会有几个督察组一起调查污染来源。“督察是从全抽调人手，是从环保部机关和部属单位抽调。”田为勇称，目前正在做准备工作，每轮人员连续工作14天，两周轮换一次，每轮次共310人，总计2480人次。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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通过环保督察，可以督促改放的用水模式，积极整治不达标水质，让水资源利用化。在农村，改变目前农业生产漫灌的粗放方式，推进喷灌和滴灌；在城市，结合省产业结构转型，引导企业升级环保设施，达到节约用水的目的。“今年初，省实施了更为严格的水污染物排放标准。”田庆华说，通过环保督察，正好促进各地逗硬实施新的污水排放标准，实现水更清的目标。“通过督察，对群众反映的身边环境问题立行立改、逗硬，体现了省动真碰硬抓好问题整改的决心和力度。