轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

这是一次具有战略意义的重大能源变革——从2010年前后实现“零”的突破，到目前全年产能超过100亿立方米、累计产气超过100亿立方米，迈入“三甲”。这是一段几无先例可循的创新历程——在开发开采过程中，企业依靠自主创新，探索出一套适合地质条件、水平的页岩气勘探开发理论、技术、标准和管理体系。这是一项仍需奋蹄疾步的事业——要实现家页岩气发展规划提出的“2030年实现页岩气产量800-1000亿立方米”的目标，仍需矢志创新、迎难而上。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

从表面上看，这种做法工作力度很大，是对上级实施环保督察的热烈响应和积极回应，是对当地群众生产生活的关心和负责，而究其实则是搞形式主义、命令主义以敷衍环保督察的表现。这种粗暴僵硬的做法，让人怀疑有借环保督察名义而影响企业正常生产和群众正常生活的嫌疑。说到底，这种做法也是与上级实施环保督察的初衷背道而驰的。一个地方，因为种种原因而存在这样那样的问题并不可怕。可怕的是，在一些地方，面对上级的环保督察采取避重就轻抑或应付了事的态度。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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意见提出要进行对包括天然气体制改革综合试点或专项试点、LNG接收站第三方开放试点、价格市场化改革试点等，而等待试点成熟后，或将推向全市场，同时加强管，强化环境保护的硬约束。“无论如何，对天然气的促进政策将会对这个市场产生非常积极正面的影响，无论是管道天然气还是未来大有可为的LNG方面，都将出现非常多的市场机遇。”一位天然气从业者告诉21世纪经济报道记者。进入【新浪财经股吧】讨论责任编辑：李彦丽文章关键词：能源天然气油气要反馈保存网页热门推荐添加喜爱打印增大字体减小字体一大波台湾美食正在向逼近。