轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

“可以说，连续三年的新能源汽车促销节，在推动新能源汽车的消费过程中有很好的推动作用。”牛近明说。车型汇聚促销节北京商报记者获悉，“北京新能源汽车促销节”已经连续成功举办两届，为京城消费者搭建了集中了解、体验、购买新能源车的平台。本次促销节上，不仅汇集了目前进入北京示范应用新能源小客车产品备案目录的所有41款车型，车企还针对京城消费者购车特点，挑选重点车型进行推广，并在东方新天地和北京亚运村汽车交易市场同步展出。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

们认为此次与中广核的合作，有望加速公司光伏电站建设进度。与ENGIE签订合作开发500MW光伏电站。ENGIE（前苏伊士环能）是一家涉足能源领域的跨集团。双方合作涵盖太阳能光伏、能源效率与管理、交易与投资组合管理三大领域。其中光伏方面，双方将共同开发大规模分布式光伏项目，2017年底合作达到150MW的发电规模，在2019年底达到500MW。同时双方将在能源效率与管理以及交易与投资组合管理方面共同研究合作方式。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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会议强调，三峡新能源资产评估、定价及战略投资者的选择要规范操作、公开透明。推动新能源板块整体上市是三峡集团多年来的目标。三峡新能源是三峡集团旗下开发陆上及海上风电、光伏发电等业务的全资子公司。在三峡新能源2016年年中工作会上，三峡集团董事长卢纯提出，要加快推进股改和引战工作，实现早日上市，打造千亿市值和千万千瓦装机规模的一流新能源上市公司。截至6月底，三峡新能源业务覆盖全30个省、自治区和直辖市，投产及在建的风电、太阳能以及中小水电等新能源装机容量超过800万千瓦，资产总额超过600亿元。