轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

为项目单元的建设奠定了坚实的基础。此次签订的技术许可协议属于戴维工艺技术(DPT)，主要包含许可费(含专利和技术转让费)、工艺设计包(PDP)和技术文件费、技术服务费和培训费等。戴维工艺技术(DPT)由庄信万丰所有，至今如今大约有超过50%的装置正在使用庄信万丰的技术。庄信万丰提供的技术将确保神华榆林循环经济煤炭综合利用项目（一阶段工程）单元建成后产量不低于6120吨/天。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

这一点，与航天科工正拟大力发展节能环保产业、力求实现转型升级的发展战略和规划也是契合的。航天科工董事长、组高红卫在与航天建设集团相关人员内部沟通时曾表示，航天建设集团擅长项目规划、咨询、设计、勘察和施工，再加上WKS公司擅长的工艺及自动化系统的设计、集成、调试、运行和维护，未来至少可实现5+5=10。若两者只是业务合作，则只能取得5+5=10的效果；若两者实现实际资本与业务的有机结合，则会产生5×5=25的效果，多出来的15是资本合作的溢出效应。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
新闻：青云谱16mn厚壁无缝钢管√新闻报价√

黄南藏族自治州坚持把督察作为环保问题整改的关键抓手，推动督察力量下沉一线，六大实招直指整改要害，现场督察促整改，专项督察见实效，约谈督察压责任，综合督查补短板，明察暗访排隐患，执纪问责传压力。为了将环保督察边督边改进行到底，海北藏族自治州建立了“四坚持、四注重、四联签、五办结”工作机制，全力做好环保督察组转办、交办、督办事项的办理工作；海南藏族自治州则坚持加压加码不松劲，采取专人负责挂牌督办、协作联动拉网排查、现场形成震慑、边查边改确保不反四项举措，推动环保督察问题整改落地。