轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

更深层次建立机制环保督察促进了环保工作新机制建立、地方环保督察开展，显著增强了环保督政的有效性《环境保护督察方案（试行）》为推进环境保护督察提供了规范依据，也为落实环境保护“政同责”提供了行动指南，次明确了环境保护督察的对象、组织、内容和程序。尤其强调的是建立了“督委”与“督”的督察体系。与此前的环保督政约谈制度相比，环保督察的对象主要针对各省（自治区、直辖市）委和及其有关部门开展，并下沉至部分地级市委和及其有关部门，建立了自上而下的“政同责”督察体系。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

实际上，兖矿集团推进煤炭清洁利用行之有年，早在2002年，兖矿集团就在上海成立了上海兖矿能源科技研发有限公司。2008年，科技部批准兖矿在上海能源科技公司建立煤液化及煤化工家重点实验室，系统开展煤间接液化基础理念与工业化应用研究。2011年2月25日，兖矿集团、兖州煤业股份有限公司和陕西延长石油（集团）公司三方按照50%、25%、25%的股权比例，组建陕西未来能源化工有限公司。2012年7月，煤制油项目正式开工建设，历时3年，2015年8月23日全流程打通、一次投料成功、正式投产。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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8月20日，记者从自治区保障环境保护督察协调联络工作组获悉：截至8月20日，第八环境保护督察组向自治区移交的批11件转办件（不含团）9件办结，2件正在办理中。批办结转办件，从地域看，乌鲁木齐市6件、伊犁哈萨克自治州2件、克拉玛依市1件。从污染类型看，涉及大气类4件、噪声类2件，水、扬尘和垃圾类各1件。自治区委、高度重视环保督察工作，根据环保督察组要求，边督边改、动真碰硬，强化责任担当，坚持问题导向，加大工作力度，卓有成效地组织开展工作，切实推动转办件整改落实到位。