功率:9.6（kw） 操作方式:连续式 应用领域:木材干燥 适用物料:条状 加工定制:是 重量:5000（kg） 转速:1450（r/min） 传热面积:125（m2） 占地面积:42（m2） 外形尺寸:7 6 5（m） 功率: 操作方式: 应用领域: 适用物料: 加工定制: 重量: 转速: 传热面积: 占地面积: 外形尺寸: 热风炉热源金属结构木材干燥窑设计与供货内容： 一、主要技术参数： 设计装载量（以4㎝厚整边板，隔条2.5㎝计）：一窑50m 材堆尺寸（I b h,m）:2 1 1.17按4㎝厚的板每垛可摆放1.44m 每窑装堆数：36垛 占地面积（I b,m）:10 7窑体面积7米 6米，热风炉位置宽3米 散热总面积（㎡）：200 装机总功率（kw）：9.6 材堆中设计风速（m/s）：1.5-2.5 二、主要结构特点： 干燥室的构造为顶风式，设计的气流在上下—--纵向—--水平方向可逆循环。气流穿过材堆的总宽度为4.3m,既能确保干燥均匀,又提高了能量利用率和场地利用率.窑体为框架 保温墙体结构式,所设计的构造具有良好的保温性和坚固性.全开式大门具有良好的保温、气密性能,且不变形,耐腐蚀,操作方便、可靠.通风装置采用当今最先进的高强度扭曲机翼形叶片的可逆循环风机,配H级绝缘的耐高温电机直接传动，工况好、效率高、耐腐蚀.热风输入管道、回风管道总体设计与窑型结构相匹配，使风速和温度分布均匀。工作可靠，使用寿命长。调湿装置利用热风炉余热产生的常压蒸汽根据木材干燥工艺进行调湿处理。进排气装置自动控制。温、湿度测量采用不锈钢仪表测温,数码显示，一目了然，操作工人按照木材干燥工艺过程合理设定运行参数，系统自动执行控制，达到既保证干燥质量，又可缩短干燥时间和节约能耗。 三、干燥室内温度:≤80℃ 四、干燥室尺寸： 外尺寸:长7米 深6米 高5米 内尺寸:长6.8米 深5.8米 高4米 五、干燥室结构与材料： 1.干燥窑壳体采用框架焊接结构，外墙板采用厚度为0.5㎜压槽成型的彩钢板，内墙板采用厚度为0.7㎜压槽成型铝合金板。 2.干燥窑墙体组合板厚度为7.5㎝，中间保温层为硅酸铝纤棉及耐高温聚酯泡沫板。 3.干燥窑墙板与墙板之间采用框架铆装组合结构。 六、干燥室大门： 全开式，长7米，厚7.5厘米，高3.8米；门的四周用硅胶密封，使热量散失少，密封性强；分2组4扇。 七、排湿装置：在干燥窑顶部设有300㎜ 300㎜的正方形天窗6个作为换、排气装置，操作自动控制。 八、执行控制系统：干燥窑内风机正、反转及运行自动控制；主风机的温度设定自动控制；排湿、换气设定参数后自动控制；调湿设定参数后自动控制。电器元件为国标正泰或施来德品牌，安全耐用。 九、风道控制闸阀：抽拉式或自由蝶阀，使用方便，气密性强。 十、加热系统：高效立式燃柴热风炉。 十一、窑内热风循环系统：2.2KW/台，可逆循环、耐高温、高湿、H级电机，全铝合金风机。 十二、能耗：燃料（废木料)30-40KG/H，电耗：9.6KW/H,折合费用每天约500元左右。