北京q235b热轧钢板订轧厂将COMSOL软件与MATLAB软件有机结合,提出基于数值图像处理技术和骨料嵌入判别准则的混凝土细观数字模拟方法,实现了全级配混凝土二维细观几何模型和有限元模型的自动生成.骨料的生成主要依据混凝土级配中的骨料粒径分布,骨料的投放以骨料颗粒不相互嵌入为原则.为了验证该方法的有效性,采用4种形状的粗骨料试件进行模拟.结果表明:对于骨料含量高的全级配混凝土细观模拟试件,无论是骨料投放还是有限元网格自动剖分,此方法均可获得较率.

天津金利宝钢铁贸易有限公司成立于2008年,位于风景秀丽，经济发达的天津市，交通便利，地理位置优越。经过10多年的发展，年销售额已突破亿元。是天津市北辰区重合同守5企业，是目前华东地区太阳能光伏支架型钢，钢结构C，Z型钢的大型生产基地之一。

   公司以加工生产各种光伏支架,光伏支架型钢,太阳能支架,太阳能型钢,支架型钢系列为主。其中提供太阳能支架全系列产品及其配件，并可以根据客户需要设计生产相应的产品。可根据用户需求生产加工任意规格。公司年生产能力达两万吨，销售额过亿，并具有自主设计开发的能力。

北京q235b热轧钢板订轧厂采用混凝土模拟孔隙液和各种钢筋不同连接组合,模拟了钢筋在混凝土结构内部钝化、活化、腐蚀等多个阶段的电池腐蚀行为.根据参比电极扫描的电极电位数值曲线,分析了各种钢筋及其不同连接方法对其宏电池腐蚀的影响,并从混凝土结构耐久性的角度对各种钢筋连接方式的优缺点进行了评价.结果表明:在有电连接的钢筋骨架中宜使用同种钢筋(化学成分相同);现阶段应该优先选用同厂家生产的HRB400钢筋;受条件限制而必须采用不同钢筋时,宜采用绝缘连接方式.

      公司从事光伏支架,光伏支架型钢,太阳能支架,太阳能型钢,支架型钢生产已有十多年的历史，积淀下一批经验丰富的机械工程师、技术工人，目前公司拥有8条先进的生产制造C型钢|Z型钢|U型钢的设备及生产线，有先进的光伏支架型钢打孔设备20台。公司注重产品质量，更注重对员工的培养，从而达到对型钢产品的品质控制，成为行业中的佼佼者。公司的客户遍及，产品远销海外，制造供应的产品涉及新能源光伏行业、汽车制造行业、电厂、体育场馆、会展中心、超级市场和其他工业、民用建筑等领域。

   公司坚持以＂质量优异、创品牌；用户满意，讲诚信；科学管理，求发展＂的质量方针，围绕市场需求，不断的吸收其它先进技术，满足广大用户的需要。公司全体员工以诚待人，以信为本，愿以优质的产品，优良的售后服务陪伴您的事业走向成功，共创美好的明天!

北京q235b热轧钢板订轧厂用石墨水泥砂浆注浆钢纤维混凝土(graphite-cement slurry infiltrated fiber concrete,GSIF-CON)试件进行了不同环境温度条件下的升温和化冰试验.结果表明:GSIFCON材料具有良好的电热升温性能,若试件底部和侧部设有3 cm厚的保温层,其升温速率可提高40%以上;在相同的负温环境下,电功率对化冰热效率和热量损失影响较小,但对化冰时间影响显著;在相同的负温环境和电功率条件下,化冰热效率随冰层厚度的增加而明显提高.

北京q235b热轧钢板订轧厂采用手工搅拌、高速研磨搅拌以及高速研磨搅拌加超声波震荡这3种方法对纳米SiO2进行分散处理,研究了不同处理方式下纳米SiO2对水泥浆体性能的影响.用扫描电镜(SEM)观测了浆体微观结构,并采用紫外-可见分光光度法测定了在不同分散方法下纳米SiO2的分散程度.结果表明,采用后2种方法处理的纳米SiO2分散程度更高,可大幅提高水泥砂浆的抗压、抗折强度,使砂浆水化产物结构均匀,更密实.

北京q235b热轧钢板订轧厂利用脱硫石膏开展了地面自流平材料试验研究,结果表明,以α半水石膏为基料,掺加石英砂以及减水剂、缓凝剂、消泡剂等外加剂可制备石膏基自流平砂浆,且该自流平砂浆流动度、抗折强度、抗压强度和拉伸黏结强度等主要技术性能指标均达到JC/T 1023—2007《石膏基自流平砂浆》标准要求.

北京q235b热轧钢板订轧厂在20℃,相对湿度60%的环境中,将粉煤灰掺量(质量分数)为10%,20%,30%的水泥净浆试件与纯水泥净浆试件半浸泡在质量分数为10%的硫酸钠溶液中进行侵蚀试验.结果表明:粉煤灰掺量30%的试件浸泡60d后在水分蒸发区全部断裂,而纯水泥净浆试件浸泡6个月后才全部断裂;掺入粉煤灰的试件水分蒸发区生成更多的钙矾石和石膏,并且生成量随着掺量的增加而增多,说明粉煤灰与硫酸钠发生了化学反应,其活性成分被水分蒸发区形成的高浓度硫酸盐离子激发使其比纯水泥净浆更不稳定、更容易破坏.

北京q235b热轧钢板订轧厂以鄂西赤铁矿尾矿为主要原料制备铁尾矿烧结砖,通过综合差热分析(TG-DSC)、X射线衍射分析(XRD)和扫描电子显微镜分析(SEM),研究了铁尾矿烧结砖的烧结过程及烧结机理.结果表明:铁尾矿烧结砖的烧结过程分为干燥预热、加热、烧成及冷却4个阶段.铁尾矿烧结砖烧结初期以固相表面的扩散传质为主,烧结中后期以熔融液相作用下的固体颗粒重排和塑性流动传质为主.熔融液相对铁尾矿砖坯的烧结致密及固相反应起到重要的促进作用.