产品品牌：奥扩雷尼

产品型号：SRH

适用车型：其它

动力类型:电动	功率:2.2-22（KW）
应用领域:食品	适用物料:化妆品
适用场所:工业生产用	物料类型:液-液
产品类型:全新	生产能力:1000-10000（千克/小时）
每次处理量范围:1000以上（千克）	外形尺寸（长*宽*高）:1000*1000*1000（mm）
整机重量:54kg	属性:属性值

一、概述：

管线式乳化机用于工业生产中产品的乳化、均质和分散。该机是由一级，二级，三级定、转子组成，每级又分成二层、四层、六层，八层对偶咬合的转定子组成，物料通过层层剪切、分散、乳化，加工物料被吸入转子后承受几十万次的剪切作用，从而确保多相液体高度分散和固定颗粒迅速细化之目的；

　　管线式乳化机采用特殊设计的高速转子与定子的组合，在马达的驱动下，转子以其极高的线速度和高频机械效应所来强劲动能，使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而达到分散、研磨、乳化的效果。

　　根据不同的工艺要求配置多级转、定子组合和复合式结构。　　该机特点是处理量大，可在线连续生产，粒径分布范围窄，匀度高，节能高效，噪音低，运转平稳，无死角，物料高效分散剪切。

二、应用领域：

糖浆、香液、洗涤液、果汁浓缩液、酸奶、甜点、混合奶制品、油墨、关键作用瓷釉。　　甲基纤维素溶散、胶质体溶解、碳化物溶解、油水乳化、预混合、调味料生产、稳定剂溶解、烟尘、盐、氧化铝、农药。县浮液、药丸包衣、药物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜浓汤、芥末混合物、催化剂、消光剂、金属、颜料、改性沥青、纳米材料的制备和解聚。　药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化沥青、树脂乳化、蜡乳化、水性聚氨脂乳化、农药。药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、组织匀浆、奶制品均质、果汁、打印墨水、果酱。

三、主要技术参数

型号	电机功率 (kw)	转速 (rmp)	流量范围 (m /h)	出口压力 (Mpa)	进料口	出料口
SRH-60	1.5	2900	0-1.5	0.2	DN32	DN25
SRH-100	2.2		0-3	0.2	DN32	DN25
SRH-130	4		0-4	0.2	DN50	DN40
SRH-150	5.5		0-5	0.2	DN50	DN40
SRH-165	7.5		0-8	0.2	DN50	DN40
SRH-180	11		0-12	0.2	DN60	DN50
SRH-190	15		0-18	0.2	DN60	DN50
SRH-200	22	1440	0-25	0.2	DN80	DN65
SRH-210	30		0-35	0.2	DN125	DN100
SRH-230	45		0-50	0.2	DN150	DN125
SRH-250	55		0-75	0.2	DN150	DN125
SRH-260	75		0-90	0.2	DN150	DN125
SRH-280	90		0-110	0.2	DN150	DN125

四、安装与调试
1、 检查高剪切分散乳化机进出口封条是否完好，有无杂物、金属屑等有损设备的物质混入机体内。
2、 检查电动机和整机在运输或出库时有否损坏现象，连接电源开关时要安装安全接触电气装置。
3、 在本设备的进出口与工艺管遒连接前，首先清洗工艺管道，在确保工艺管道无焊渣、金属屑、玻璃屑、石英砂等有损设备的硬物质后方可与本机连接。
4、RH管线式设备安装位置的选择与容器最近的部位如容器的底部。使管路必须简单直接，尽可能减少使用弯头管路构件。从而减少物料在流通过程中的阻力。
5、 WRL间歇式设备安装位置的选择与容器保持垂直水平为宜，如倾装时，一定要密封良好，要防潮、防尘、防湿、防爆。
6、 在开机之前，首先盘转动主轴，手感应觉轻重均匀、灵活、无其它摩擦声和异常声。
7、 SRH管线式设备在安装管路上时，进出口管道采用快装式卡箍活接结构。
8、 在上述工作均完成后，启动电源装置，反复开关查看电机转向是否与主动轴的转向标志相一致，严禁反转、空转。如机器运作正常即可生产使用。

五、产品结构示意图（SRH系列）

六、使用与维护保养
1、SRH管线式设备通常开机前先连接好机械密封的冷却水，停机时先关机再切断冷却水。冷却水采用自来水即可。冷却水压力≦0.2Mpa。物料必须进入工作腔内方可开机，并且，要保证不在断料的情况下运行以免空转使机械密封件（机封）因高温烧坏或影响使用寿命。冷却水进出口接头配备软管尺寸内径?5mm皮管。
2、 确认接通机封冷却水后，启动电机，再三要求电机转向应与主轴的转向标志一致方可运转工作，严禁反转！
3、 在使用机器时，液态物料必须连续输入或在容器内保持一定量。应避免空机运转，以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损，严禁空转！
4、 通常只需通过高位自重向SRH管线式设备进入物料，进料必须连续输入，保持物料有较好的流动性。而对物料流动性较差时，黏度≧4000CP时SRH管线式设备进口要配用输送泵，泵入压力0.3Mpa。选择泵应以胶体泵（凸轮转子泵）之类，其流量与所选管线式乳化机的流量
范围相匹配。（应大于最小流量值，小于最大流量值）
5、 严禁金属屑或坚硬的难以破碎的杂物进入工作腔体内，以免造成工作定子、转子及设备的毁灭性的损坏。
6、 本设备在运转过程中一旦出现异常声音或其它故障时，应立即停机检查，待排除故障后再运转。停机后应将工作腔内及定、转子清洗干净。
7、 SRH管线式设备如工艺工作腔可另配保温层，用于对物料的冷却或加热，开机时先接通冷却液或导热油。保温夹层工作压力 0.2Mpa，在加工有温度要求时（如沥青）必须加热或冷却到正常工作温度、盘车、开机。
8、 设备在易燃、易爆的工作环境中使用时，则必须选用相应级别的防爆电机。
9、 生产完毕后，必须将设备清净干净，这样既保持定、转子的工作效率又能起到了保护机器密封的作用。必要时，在该外围附近设计安装一套清洗循环装置。
10、 根据用户使用的介质不同，对进出口过滤器必须作定期清洁以免进料量减少而影响生产效益。进入工作腔内物料必须是流体，不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内，否则，会造成闷机而损坏设备。
11、 定期检查定、转子，发现磨损过大、应及时更换相应的部件以保证分散、乳化的效果。
12、 SRH管线式设备运转中发现轴处有液体渗漏现象，则必须在停机后调节机封的压力。（在后面附：机械密封使用说明时作详细介绍）
13、 在使用本设备前要制订出相应的安全生产操作规程，确保操作人员和设备的安全。在电器控制系统用户要设置安全保护系统，并有良好可靠的电器电机接地装置。

七、设备拆卸与安装
（一）拆卸
1、拆装说明以SRH管线式为例（WRL间歇式主体部位相同，故略）参见SRH管线式产品示意图，拆卸前将与设备的联接部位拆除，使工作现场不妨碍拆除设备的拆装工作。
2、松开定子（1）上联接螺栓，松动后平移拉出。注：千万小心，不要使定子齿与转子体相碰，以免损坏定、转子。
3、用 10圆钢插入主轴（6）上的装拆工艺孔，用扳手松下主轴上的盖形螺母，取下转子（2）及调整轴套。
4、拆下联接支架（4）与壳体（工作腔体）（3）上的联接螺栓，取下壳体（3）。
5、机封（机械密封件）（5）装拆见附：机械密封使用说明。
6、松开电机轴上的紧定螺钉，拆下主轴，设备即拆卸完毕。
（二）安装
安装操作方法与拆卸的顺序相反，举一反三。

八、故障与排除

故障	原因	故障排除
SRH管线式不出料或出料过少	1、阀门没开或进、出料管路堵塞。	打开阀门，清理有堵塞的管路。
	2、管路流程复杂，阻力过大。	简化、缩短管道线路设计。
	3、设备反转。	调整电机的电源连接线路。
	4、物料的黏度过大。	设备进料口增设输送泵或稀释物料。
设备振动发出金属摩擦声音	1、受到金属等硬质的物料的冲击，造成主轴偏心。	清除硬杂质，更换主轴。
	2、受到金属等硬质的物料的冲击，造成轻微性定、转子变形。	清除硬杂质，修复或更换定、转子。
设备突然不运转转盘不动。	1、受到金属屑等硬质的物料杂质的冲击，造成主轴偏心或定、转子变形而咬死。	清除硬杂质，修复或更换定、转子。
	2、物料黏度过高或SRH管线式的进口前端输送流量过载跳闸或电机烧坏。	调整物料的黏度，选择流量匹配的送料泵或调整送料泵流量。
泄漏	1、静密封圈损坏。	更换静密封圈。
	2、密封工作面受力不均。	调整密封工作面的受力。
	3、机械密封泄漏。	更换机械密封件或动、静环O型圈。