西门子6ES7902-3AC00-0AA0（中国）代理商　　SFC0"SET_CLK"设置CPU时钟注意事项编辑大功率模块开关电源的损耗主要有高频开关损耗、高频变压器损耗、整流损耗和线路传导损耗4部分。在AccessPoints设定窗口中，将S7ONLINE双击设置指向PCinternal(local)。所以在选择模块产品时，要充分考虑产品所处的环境，如果选择不当，会影响使用。所以变频器应放大一、两挡选择或在变频器的输出端安装输出电抗器。中国工业互联网发展有良好的基础。Customization：顾客满足度战略西门子PLC可以向下兼容的，如果新的型号比旧的型号版本高，就可以直接换，不过每次下程序的时候可能会报警，使用没问题，也可以重新组态一下硬件，下载进去了就不会报警了。　　（金升阳AC-DC电源模块也可以工作在直流输入电压条件下）。3、20世纪80年代初，S5系统进一步升级--U系列PLC，较常用机型:S5-90U、95U、100U、115U、135U、155U。6、使用变频器控制高速电动机时，由于高速电动机的电抗小，会产生较多的高次谐波。(更换滤波板即可)学校地址：广州市天河区五山路373号华南理工大学正门大学科技园园区二楼2134、最后一部分无疑就是电源了，其实不管是什么PLC，比较常使用的供电电源就有两种，一种是交流220V，一种是直流24V，这点大家必须在买回PLC接线的时候要注意一下，如果错把直流24V接为交流220V了，那么会把PLC损坏烧掉，这点大家千万要注意，其实接不同的类型的电源是根据PLC的一个输出类型而决定的，对于西门子PLC来讲，ST类型的PLC支持DC24V的电源，（SR/CR型）的PLC支持AC220V的供电。

PLC系统故障分类和故障诊断
故障的分类
1．外部设备故障
外部设备就是与实际过程直接联系的各种开关、传感器、执行机构、负载等。这部分设备发生故障，直接影响系统的控制功能。
2．系统故障
这是影响系统运行的全局性故障。系统故障可分为固定性故障和偶然性故障。
故障发生后，可重新启动使系统恢复正常，则可认为是偶然性故障。
重新启动不能恢复而需要更换硬件或软件，系统才能恢复正常，则可认为是固定故障。
3．硬件故障
这类故障主要指系统中的模板（特别是I/O模板）损坏而造成的故障。这类故障一般比较明显，影响局部。
4．软件故障
软件本身所包含的错误，主要是软件设计考虑不周，在执行中一旦条件满足就会引发。在实际工程应用中，由于软件工作复杂、工作量大，因此软件错误几乎难以避免。
对于可编程控制器组成的控制系统而言，绝大部分故障属于上述四类故障。根据这一故障分类，可以帮助分析故障发生的部位和产生的原因。
可编程控制器的自诊断测试
可编程序控制器具有极强的自诊断测试功能，在系统发生故障时要充分利用这一功能。在进行自诊断测试时，都要使用诊断调试工具，也就是编程器。
利用系统功能进行诊断测试
利用可编程控制器本身所具有的各种功能，自行编制软件、采取一定措施、结合具体分析确定故障原因。
用户通过程序可以编辑组织块，来告诉CPU当出现故障时应如何处理，
如果相应的故障组织块OB没有编程，当出现该故障时，CPU转到“STOP”状态。

西门子6ES7902-3AC00-0AA0（中国）代理商　　S7-200PLC可提供4个不同的基本型号与8种CPU可供选择使用。对于60Hz干扰信号的共模抑制比为40dB。中文名西门子PLC外文名SIEMENSPLC品牌西门子诞生时间1958年类别二进制控制器目录1历史2产品分类?控制规模?控制性能?结构3详细介绍4工作原理?输入采样?用户程序执行?输出刷新5保养?设备定期测试、调整?设备定期清扫?检修前准备?设备拆装顺序及方法?检修工艺及技术要求6电池更换7优点?可。对于直流电源，则可加装微分电容加以干扰抑制。　　（5）屏蔽层接地点尽量远离变频器，并与变频器接地点分开。以两台电动机拖动一个负载为例，当一台电动机的实际转速大于另一台电动机的同步转速时，则转速高的电动机相当于原动机，转速低的处于发电状态，引起了过电压故障。换一个相应的整流二极管问题就解决了。此时的西门子敏锐地掌握了数控机床业界的显著趋势：开放性。l地线处理不合理。工业互联网不仅带来新的机遇，也意味着新的挑战。①PLC的每一个安装位置的I/O点数量无规定，PLC根据模块自动分配地址。而变频器是由交流一直流一交流（调制波）等电路构成的,变频器标准叫法应为变频调速器。

三相异步电动机过载保护及报警PLC控制
程序设计
采用PLC控制的梯形图如图7-8所示。电动机的连续运转控制采用SET Y1指令，按下SB1，X1动合触点闭合，使Y1通电自锁，KM1得电，电动机运行。电动机的停车控制采用RST Y1指令，按下SB2，X2动合触点闭合或热继电器动作（X0动断触点闭合）均可使Y1失电，导致接触器KM1失电，电动机停车。
当电动机正常工作时，热继电器动断触点FR闭合，使得输入继电器X0线圈得电，因而X0动合触点闭合， X0动断触点断开。X0动合触点闭合，由于没有下降沿，不执行PLF M0，故Y0、T0线圈不能得电，处于断开状态；又因为X0动断触点断开，没有上升沿脉冲，不执行PLS M1指令，故Y2、M1线圈不能得电，处于断开状态。
当过载时，热继电器动断触点FR断开，使得输入继电器X0线圈失电，因而X0动合触点断开，X0动断触点闭合。X0动合触点断开瞬间，产生一个下降沿脉冲， PLF M0指令使M0线圈得电一个扫描周期，M0动合触点闭合一个扫描周期，使Y0、T0线圈同时得电，Y0线圈得电后，使Y0动合触点闭合自锁，接通报警灯。与此同时，X0动断触点闭合瞬间，产生一个上升沿脉冲， PLS M1指令使M1线圈得电一个扫描周期，M1动合触点闭合一个扫描周期，使Y2线圈得电，Y2线圈得电后，使Y2动合触点闭合自锁，接通报警铃，发出报警声音。当T0线圈得电10秒后，其动断触点T0断开，使Y0、T0、Y2同时失电，声光报警均停止。
2.4运行并调试程序
（1）将梯形图程序输入到计算机。
（2）对程序进行调试运行。
当X1为ON时，X0已置ON，观察Y1的动作情况；当X2为ON时，再观察Y1的动作情况。再将X1置ON，模拟热继电器动作，X0由ON改为OFF时，观察Y0、Y2的动作情况。