西门子CPU312可编程控制器编程　　西门子工厂自动化工程有限公司的工程师奚家星说，由于汉秀剧场的舞台工程敢为天下先，所以调试的难度前所未有。这种沟通包括人与人、人与产品、人与机器、产品与机器、机器与机器之间的信息交换。加强部省联动，指导企业做好试点示范项目申报工作，协同推进试点示范项目遴选工作。起动电流为额定电流的1.2~1.5倍，起动转矩为70%~120%额定转矩；对于带有转矩自动增强功能的西门子变频器，起动转矩为100%以上，可以带全负载起动。一、机箱断带及缺水检测；2.1.2定时器和计数器指令3、拉矫机上下辊速度相差较大，可调整下辊的速度系数为了提高能效，变频器集成了矢量控制实现能量的优化利用并自动降低了磁通。　　20世纪70年代中末期，可编程逻辑控制器进入实用化发展阶段，计算机技术已全面引入可编程控制器中，使其功能发生了飞跃。为充分挖掘这些领域的市场潜力，西门子将业务整合为9大业务集团。西门子SIAS工程师并没有因此妥协，在清楚了解生产线的排班后，发现冰淇淋混料过程中会生产多种口味，每次更换配方时需要停机，清洗产线，西门子工程师因此有了一个灵感，想出一套迁移方案，先在模拟环境下完成系统的准备工作，然后利用生产线的停机时间分步完成整个系统的迁移。接地故障保护，短路保护；点击StationName按钮，指定PC站名称，点击OK完成站的硬件组态。

PLC控制系统设计的基本内容
1．确定系统运行方式与控制方式。PLC可构成各种各样的控制系统，如单机控制系统、集中控制系统等。在进行应用系统设计时，要确定系统的构成形式。
    2．选择用户输入设备(按钮、操作开关、限位开关、传感器等)、输出设备(继电器、接触器、信号灯等执行元件)以及由输出设备驱动的控制对象(电动机、电磁阀等)。这些设备属于一般的电气元件，其选择的方法属于其他课程的内容。
    3．PLC的选。PLC是控制系统的核心部件，正确选择PLC对于保证整个控制系统的技术经济指标起着重要的作用。选择PLC应包括机型选择、容量选择、I／O模块选择、电源模块选择等。
    4．分配I／0点，绘制I／0连接图，必要时还须设计控制台(柜)。
    5．设计控制程序。控制程序是整个系统工作的软件，是保证系统正常、安全、可靠的关键。因此控制系统的程序应经过反复调试、修改，直到满足要求为止。
    6．编制控制系统的技术文件，包括说明书、电气原理图及电气元件明细表、I／0连接图、I／O地址分配表、控制软件。
PLC控制系统的设计步骤
1．根据生产的工艺过程分析控制要求。如需要完成的动作(动作顺序、动作条件、必须的保护和连锁等)、操作方式(手动、自动、连续、单周期、单步等)。
    2．根据控制要求确定系统控制案。
    3．根据系统构成方案和工艺要求确定系统运行方式。
    4．根据控制要求确定所需的用户输入、输出设备，据此确定PLC的I／0点数。
    5．选择PLC。分配PLC的I／O点，设计I／O连接图
    6．进行PLC的程序设计，同时可进行控制台(柜)的设计和现场施工。
    7．联机调试。如不满足要求，再返回修改程序或检查接线，直到满足要求为止。
    8．编制技术文件。交付使用。

西门子CPU312可编程控制器编程　　本设计是采用是S7—300控制三相六拍的反应步式步进电机，通过软件设计移位脉冲频率来控制步进电机的慢速、中速、快速。11、西门子变频器的寿命有多久。它不仅可用于对设备进行直接控制，还可以对多个下一级的可编程序控制器进行。从电机再生出来的能量贮积在变频器的滤波电容器中，由于电容器的容量和耐压的关系，通用变频器的再生制动力约为额定转矩的10%~20%。尤其适用于需要比办公PC更加可靠耐用的工控机的应用领域。高压软起动器组成电气柜时，电气元器件的布局以及与高压软启动器与其它电气设备的连接也是非常重要的。　　为了提高能效，变频器集成了矢量控制实现能量的优化利用并自动降低了磁通。如借助强大的产品生命周期管理（PLM）软件，西门子可以在完全虚拟的基础上开发和优化新产品。当一个DP从站出故障时，OB86(通过S7-300/400)被调用。Profibus-DP共有5种类型的网络PPO，其格式如下图所示，其中：ID-参数识别IND-数组索引号VALUE-参数值CW-控制字SW-状态字REF-给定值ACT-实际值PZD-过程数据DW-数据字。当传送告警时，块的运行时间也会同样长。

PLC控制系统程序结构设计
1．当成分A（B）泵工作时要求：1）成分A（B）的进料阀已开，出料阀已开；2）搅拌桶未满，搅拌的出料阀关闭；3）泵的驱动电机无故障，没有紧急停止动作。
2．拌电机工作时的条件：1）搅拌桶未空，搅拌桶的出料阀关闭；2）搅拌马达无故障，紧急停止没有动作。
3．开排放阀的条件：搅拌马达停止，紧急停止没有动作。
系统中的液位开关让操作者了解搅拌桶内的液位情况，并且提供输送泵和搅拌电机之间的连锁关系。
一、线性化编程
线性化编程就是将用户程序连续放置在一个指令块内，即一个简单的程序块内包含系统的所有指令。线性化编程不带分支，通常是OB1程序按顺序执行每一条指令，软件管理的功能相对简单。
二、分部编程
分部式编程是把一项控制任务分成若干个独立的块，每个块用于控制一套设备或一系列工作的逻辑指令，而这些块的运行靠组织块OB内指令来调用。
三、结构化编程
结构化程序把过程要求的类似或相关的功能进行分类，并试图提供可以用于几个任务的通用解决方案。向指令块提供有关信息（以参数形式），结构化程序能够重复利用这些通用模块。
控制软件分为五个功能块：
FC10   功能块用于控制成分A的供料泵；
FC20   功能块用于控制成分B的供料泵；
FC30   功能块用于控制搅拌马达；
FC40   功能块用于控制排料电磁阀；
FC50   功能块用于控制操作站上的指示灯。