CPU222模块维修　　S7-200的模拟量扩展模块具有较大的适应性、可以直接与传感器相连，并有很大的灵活性，且安装方便。输入电压分交流输入和直流输入2种。如果不知道密码，用户不能读取或修改一个带三级密码保护的CPU中的程序。对于控制较复杂,要求实现PID运算、闭环控制、通信联网等功能,可视控制规模大小及复杂程度,选用中档或高档PLC。PT100热电阻随温度的不同其电阻值随之变化。通过输入参数REQ激活FB14或FB15。带日志/有曲线，已集成通信：串行链接，1个RJ45(RS232一RS485)可下载协议：三菱(Melsec)、欧姆龙(Sysmac),罗克韦尔自动化(AllenBradley)、西门子(Simatic)Uni-TE、Modbus、ModbusTCP与PLC的兼容性：TwidoModiconTSXMi。　　即把转子位置传感器，减速齿轮等和电动机本体综合设计在一起，这样使其能方便地组成一个闭环系统，因而具有更加优越的控制性能。其一是从可编程序控制器的控制规模大小去分类，其二是从可编程序控制器的性能高低去分类，其三是从可编程序控制器的结构特点去分类。由于CPU224XP本体上的模拟量转换芯片的原理与扩展模拟量模块不同，不需要选择滤波。它们起补偿性能阻抗的目的。这样就简化了集成并加速了设计，同时可减少电源管理部分的占板空间。高版本的Micro/WIN能够向下兼容低版本软件生成的项目文件；低版本的软件不能打开高版本无西门子变频器在中国市场的使用最早是在钢铁行业，4.1S7-200PLC的编程基础知识FC7"DT_DAY"从DATE_AND_TIME中取出时间22菜单命令“文件”→“新建”。

PLC控制系统设计的基本内容
1．确定系统运行方式与控制方式。PLC可构成各种各样的控制系统，如单机控制系统、集中控制系统等。在进行应用系统设计时，要确定系统的构成形式。
    2．选择用户输入设备(按钮、操作开关、限位开关、传感器等)、输出设备(继电器、接触器、信号灯等执行元件)以及由输出设备驱动的控制对象(电动机、电磁阀等)。这些设备属于一般的电气元件，其选择的方法属于其他课程的内容。
    3．PLC的选。PLC是控制系统的核心部件，正确选择PLC对于保证整个控制系统的技术经济指标起着重要的作用。选择PLC应包括机型选择、容量选择、I／O模块选择、电源模块选择等。
    4．分配I／0点，绘制I／0连接图，必要时还须设计控制台(柜)。
    5．设计控制程序。控制程序是整个系统工作的软件，是保证系统正常、安全、可靠的关键。因此控制系统的程序应经过反复调试、修改，直到满足要求为止。
    6．编制控制系统的技术文件，包括说明书、电气原理图及电气元件明细表、I／0连接图、I／O地址分配表、控制软件。
PLC控制系统的设计步骤
1．根据生产的工艺过程分析控制要求。如需要完成的动作(动作顺序、动作条件、必须的保护和连锁等)、操作方式(手动、自动、连续、单周期、单步等)。
    2．根据控制要求确定系统控制案。
    3．根据系统构成方案和工艺要求确定系统运行方式。
    4．根据控制要求确定所需的用户输入、输出设备，据此确定PLC的I／0点数。
    5．选择PLC。分配PLC的I／O点，设计I／O连接图
    6．进行PLC的程序设计，同时可进行控制台(柜)的设计和现场施工。
    7．联机调试。如不满足要求，再返回修改程序或检查接线，直到满足要求为止。
    8．编制技术文件。交付使用。

CPU222模块维修　　它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。对于MIDIMASTER系列变频器较常见的故障主要有驱动电路的损坏，以及IGBT模块的损坏，MIDIMASTER的驱动电路是由一对对管去驱动IGBT模块的，而这对管也是最容易损坏的元器件，损坏原因常由于IGBT模块的损坏，而导致高压大电流窜入驱动回路，导致驱动电路的元器件损坏。这些复杂的系统需要电源管理解决方案，以便能够监测和控制电源，使之达到非常精确的参数。高频小型化的开关电源及其技术已成为现代通信供电系统的主流。　　保护功能：字节22～字节30，为写入数据的长、存储器类型、存储器类型、存储器偏移量。4.4.4算术运算指令可以将2线制和4线制的传感器连接到CPU300C的模拟输入端。X轴行程:0--27000mm,速度:5--10000mm/min；在启动型OB(如用于S7-300的OB100和用于S7-400的OB100和OB101)和循环模式OB(OB1)中，必须调用数据通讯或程序管理(把PLC切换到STOP或RUN)所需的所有SFB。(控制起动次数)2)FM357－2在运行中拔插编码器的电缆。

PLC控制系统程序结构设计
1．当成分A（B）泵工作时要求：1）成分A（B）的进料阀已开，出料阀已开；2）搅拌桶未满，搅拌的出料阀关闭；3）泵的驱动电机无故障，没有紧急停止动作。
2．拌电机工作时的条件：1）搅拌桶未空，搅拌桶的出料阀关闭；2）搅拌马达无故障，紧急停止没有动作。
3．开排放阀的条件：搅拌马达停止，紧急停止没有动作。
系统中的液位开关让操作者了解搅拌桶内的液位情况，并且提供输送泵和搅拌电机之间的连锁关系。
一、线性化编程
线性化编程就是将用户程序连续放置在一个指令块内，即一个简单的程序块内包含系统的所有指令。线性化编程不带分支，通常是OB1程序按顺序执行每一条指令，软件管理的功能相对简单。
二、分部编程
分部式编程是把一项控制任务分成若干个独立的块，每个块用于控制一套设备或一系列工作的逻辑指令，而这些块的运行靠组织块OB内指令来调用。
三、结构化编程
结构化程序把过程要求的类似或相关的功能进行分类，并试图提供可以用于几个任务的通用解决方案。向指令块提供有关信息（以参数形式），结构化程序能够重复利用这些通用模块。
控制软件分为五个功能块：
FC10   功能块用于控制成分A的供料泵；
FC20   功能块用于控制成分B的供料泵；
FC30   功能块用于控制搅拌马达；
FC40   功能块用于控制排料电磁阀；
FC50   功能块用于控制操作站上的指示灯。