S7-300计数器模块接线图 新的市场经营环境要求企业必须把客户整合到整个营销过程中来,并在整个营销过程中不断地与客户交流。装置容量小时,如果电源和主电路构成器件有余量,可以省去电感采用简单的平波回路。电源长时间工作在低输入电压情况下,电路的寿命也会有极大的影响。春秋十五易,风华正茂;耕耘十五载,硕果累累。55V返回逻辑地(5V公共端)1)强电干扰。USB/PPIUSB接口的西门子S7-200PLC编程电缆,USB/PPI接口,3米,带通信指示灯,对应西门子产品号:6ES7901-3DB30-0xA0,最大通信距离达2公里。 四、输出有继电器型,晶体管型(高速输出时宜选用),输出可直接带轻负载(LED指示灯等);五、输入/断开的时间要大于PLC扫描时间;六、PLC输出电路中没有保护,因此应在外部电路中串联使用熔断器等保护装置,防止负载短路造成损坏PLC;七、不要将交流电源线接到输入端子上,以免烧坏PLC;八、接地端子应独。模拟量信号的传送应采用屏蔽线,屏蔽层应一端或两端接地,接地电阻应小于屏蔽层电阻的1/10。西门子PLCS7-300系列PLC安装及注意事项:一、辅助电源功率较小,只能带动小功率的设备(光电传感器等);二、一般PLC均有一定数量的占有点数(即空地址接线端子),不要将线接上;三、PLC存在I/O响应延迟问题,尤其在快速响应设备中应加以注意。
PLC系统故障分类和故障诊断
故障的分类
1.外部设备故障
外部设备就是与实际过程直接联系的各种开关、传感器、执行机构、负载等。这部分设备发生故障,直接影响系统的控制功能。
2.系统故障
这是影响系统运行的全局性故障。系统故障可分为固定性故障和偶然性故障。
故障发生后,可重新启动使系统恢复正常,则可认为是偶然性故障。
重新启动不能恢复而需要更换硬件或软件,系统才能恢复正常,则可认为是固定故障。
3.硬件故障
这类故障主要指系统中的模板(特别是I/O模板)损坏而造成的故障。这类故障一般比较明显,影响局部。
4.软件故障
软件本身所包含的错误,主要是软件设计考虑不周,在执行中一旦条件满足就会引发。在实际工程应用中,由于软件工作复杂、工作量大,因此软件错误几乎难以避免。
对于可编程控制器组成的控制系统而言,绝大部分故障属于上述四类故障。根据这一故障分类,可以帮助分析故障发生的部位和产生的原因。
可编程控制器的自诊断测试
可编程序控制器具有极强的自诊断测试功能,在系统发生故障时要充分利用这一功能。在进行自诊断测试时,都要使用诊断调试工具,也就是编程器。
利用系统功能进行诊断测试
利用可编程控制器本身所具有的各种功能,自行编制软件、采取一定措施、结合具体分析确定故障原因。
用户通过程序可以编辑组织块,来告诉CPU当出现故障时应如何处理,
如果相应的故障组织块OB没有编程,当出现该故障时,CPU转到“STOP”状态。
S7-300计数器模块接线图 对于调速器开关起动式的单相电机,在工作点以下的调速范围时将烧毁辅助绕组;对于电容起动或电容运转方式的,将诱发电容器。项目之初,首先向井冈山中以及井冈山市周边的十八家捐赠了设备,其中大部分是由国内本土研发生产。?大量的集成功能使它功能非常强劲内部寻址错误,超出编程地址区,模块损坏,插件松动等原因引起。着重说明的是热继电器,把它安方在旁路接触器的下口,不通过起动电流最好,尤其是电子热继电器,由于经过软启动器后电流谐波很大能干扰电子热继电器误动作而使电机停车。 ”表示。当加速电流过大时适当放慢加速速率。当数据从RS-232传送到RS-485口时,PC/PPI电缆是发送模式。由此可以确认数控装置工作正常,故障是由于伺服驱动器的不良引起的。给所使用的电机装置设速度检出器(PG),将实际转速反馈给控制装置进行控制的,称为“闭环”,不用PG运转的就叫作“开环”。原则上不能做供电电源的使用,一般仅用于三相异步电机的调速。西门子(SIMATIC)PLC的6代54:可以将来自防爆区0或防爆区1的传感器/执行器直接连接到S7-300Ex(i)模块吗?如果收到的是一个输入信号经输入延迟后,刚好错过了I/O刷新的时间,在该周期内输入信号就被视为无效,就要等下一个扫描周期才会被读入,这个时间是最长的了。
三相异步电动机过载保护及报警PLC控制
程序设计
采用PLC控制的梯形图如图7-8所示。电动机的连续运转控制采用SET Y1指令,按下SB1,X1动合触点闭合,使Y1通电自锁,KM1得电,电动机运行。电动机的停车控制采用RST Y1指令,按下SB2,X2动合触点闭合或热继电器动作(X0动断触点闭合)均可使Y1失电,导致接触器KM1失电,电动机停车。
当电动机正常工作时,热继电器动断触点FR闭合,使得输入继电器X0线圈得电,因而X0动合触点闭合, X0动断触点断开。X0动合触点闭合,由于没有下降沿,不执行PLF M0,故Y0、T0线圈不能得电,处于断开状态;又因为X0动断触点断开,没有上升沿脉冲,不执行PLS M1指令,故Y2、M1线圈不能得电,处于断开状态。
当过载时,热继电器动断触点FR断开,使得输入继电器X0线圈失电,因而X0动合触点断开,X0动断触点闭合。X0动合触点断开瞬间,产生一个下降沿脉冲, PLF M0指令使M0线圈得电一个扫描周期,M0动合触点闭合一个扫描周期,使Y0、T0线圈同时得电,Y0线圈得电后,使Y0动合触点闭合自锁,接通报警灯。与此同时,X0动断触点闭合瞬间,产生一个上升沿脉冲, PLS M1指令使M1线圈得电一个扫描周期,M1动合触点闭合一个扫描周期,使Y2线圈得电,Y2线圈得电后,使Y2动合触点闭合自锁,接通报警铃,发出报警声音。当T0线圈得电10秒后,其动断触点T0断开,使Y0、T0、Y2同时失电,声光报警均停止。
2.4运行并调试程序
(1)将梯形图程序输入到计算机。
(2)对程序进行调试运行。
当X1为ON时,X0已置ON,观察Y1的动作情况;当X2为ON时,再观察Y1的动作情况。再将X1置ON,模拟热继电器动作,X0由ON改为OFF时,观察Y0、Y2的动作情况。