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    高密度聚乙烯PE天燃气输送管道采用燃气专用聚乙烯生产规格、尺寸及性能符合GB 15558.1-2003、GB 15558.2-2005标准的要求。管道具有柔韧性好、耐腐蚀性强、质轻、抗冲击性能优良等特点，管道系统采用热熔对接与电熔等连接方式，管材、管件熔为一体，系统安全可靠，施工成本低，在实际应用中发展迅速。大力椎广PE燃气安全管道，符合国家建设部、国家经贸委发展化学建材的指导方针，符合人们生活水平提高的发展需要。

    聚乙烯（PE）材料以其优越的性价比，PE燃气管从众多的非金属管道材料中脱颖而出，受到世界各国燃气行业的青睐。天然气的 PE燃气管飞速发展，大大促进了聚乙烯（PE）材料的广泛使用。自20世纪50年代，中、高密度的聚乙烯管道材料经历了4代，其中第一代聚乙烯管道材料是以不含支链的聚乙烯大分子为主的PE63材料，第二代为PE80材料，第三代为PE100材料。第四代聚乙烯材料通过分子结构设计，进一步提高耐慢速裂纹增长性能，在外部有划伤和点载荷的作用下仍能够达到100a的设计寿命,即耐开裂聚乙烯PE100-RC.目前应用较为广泛的是PE80和PE100的第二代和第三代聚乙烯材料.第四代聚乙烯材料在欧洲已经逐渐被应用在次高压领域。

    PE安全燃气管道系列产品环保节能，采用聚乙烯燃气专用料生产，聚乙烯原料只含有碳、氢两种元素，对环境无害，绿色环保,内壁光滑。流通能力大，有效降低输送过程中的损耗。 强度高，环境应力、防开裂性能优良、抗蠕变性能好，保障输送工作持续稳定运作。韧性强，产品柔韧性好，抗冲击能力优良，管道受外界冲击变形而不影响管道运行，并可回复，可实现管道和土共同作用，有效保证管道安全。耐腐蚀，优异的耐腐蚀性，管道不受外界酸碱盐等腐蚀。内壁无结垢，连接安全可靠，采用热熔对接或电熔连接，形成同质连接体系，连接紧密。寿命长，正常条件下，使用寿命可达50年。

    高密度聚乙烯PE天燃气输送管道产品特点： 

    不泄露。PE燃气管道主要采用熔接连接（热熔连接或电熔连接），与橡 胶圈类接头或其他机械接头相比，不存在因接头扭曲造成泄露的危险。

     耐腐蚀。聚乙烯是惰性材料，除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的 侵蚀，无电化学腐蚀，不需要防腐层。 

    良好的抗刮痕能力。可有效抵抗刮痕造成材料的应力集中，大大降低管 道破坏的可能。

    高韧性。PE燃气管是一种高韧性的管材，其断裂伸长率一般超过500%， 对管基不均匀沉降的适应能力非常强。也是一种抗震性能优良的管道。

    优良的挠性。聚乙烯的挠性使PE燃气管可以进行盘卷。用于不开槽施工，PE燃气管道的走向容易依照施工方法的要求进行改变。

    先进的电熔管件结构。非裸露的螺旋式电热丝保证了焊接区均匀的热传 导，并有效杜绝了管材插入时发生短路的现象，同时又避免了裸露式电热丝易出现老化腐蚀的缺陷，且管件内壁光滑平整，便于安装。

    良好的快速裂纹传递抵抗能力。管道的快速开裂是指在管道偶然发生裂 开时，裂纹以几百米/秒的速度增长，瞬间造成几十米甚至上千米管道破裂的大事故。实际使用中尚未发现聚乙烯燃气管的快速裂开。

    使用寿命长，可达50年以上。   　  　

我公司采用优质原料生产PE燃气管，具有生产PE燃气管所必须的压力管道元件生产许可证特种设备生产许可证，生产口径de20-1000mm，信誉为本，服务完善，欢迎咨询洽谈。

    聚乙烯管件根据施工方法、用途的不同，可分为电熔管件和热熔管件。根据生产方式的不同，可分为注塑管件和焊制管件两大类。大部分管件都可以采用注塑模具一次成型，但对于一些壁厚、体积、重量都较大的管件，可采用管材焊制加工的方法制造。采用焊制方法生产的管件一般有三通、四通和弯头，公称尺寸范围随着管材扩大；采用注塑方法生产的热熔管件有法兰、变径、弯头、等径三通、异径三通和端帽；电熔管件也是采用注塑方法生产的，其种类有电熔套筒、电熔变径、电熔弯头、电熔三通、电熔鞍型三通、电熔鞍型分支和端帽等

    高密度聚乙烯PE天燃气输送管道系统采用国外先进的技术和设备，使用北欧化工、巴塞尔`道达尔等世界知名公司的优质原料，严格按照国家标准生产，规格、尺寸及性能符合GB 15558.1-2003、GB 15558.2-2005标准的要求。所生产聚乙烯管道产品应用于燃气用埋地聚乙烯(PE)管道适用于工作温度在-20~40℃，长期最大工作压力不大于0.7MPa的燃气输送用管道系统。

    高密度聚乙烯PE天燃气输送管道采用燃气聚乙烯管道具有诸多卓越性能，应用于燃气输送领域。将彻底解决钢管、铸铁管的腐蚀和接头泄露问题，从而确保了燃气管网系统的安全运行。PE 燃气管选用的PE材质为惰性材料可耐多种化学介质的侵蚀，管壁摩擦系数低，流阻小，输送能力强，采用电热熔连接，接口强度高于管材本体，高韧性PE断裂伸长率一般超过500%，PE 燃气管具有很好的抗震性能，抗慢速裂纹增长(SCG)、快速裂纹扩展(RCP)能力和可挠性及抗刮痕能力。

　　随着高分子材料科学技术的飞跃进步，塑料管材开发利用的深化，生产工艺的不断改进，塑料管道充分地展示了其卓越的性能。聚乙烯管(以下简称PE管)是新一代的燃气输送管，它是以聚乙烯为主要原料，经挤压成型的管材，它与传统的金属管相比，具有耐腐蚀；重量轻，密度仅是钢材的1／8；使用寿命长，可达50年之久；强度高、韧性好，可经受地层变化而不断裂；施工简便等优点，是燃气管道更新换代的新产品。

PE燃气管适用条件

　　高密度聚乙烯PE天燃气输送管道具有很好的柔韧性，管材可以盘成卷，从而能使管网中的接头数量减少，可蛇行铺设，轻易绕过障碍物，进一步减少接头数量。PE燃气管属热塑性材料，可多次加工成型，使热熔和电熔连接成为可能。PE管抗冲击性能好，具有较高的断裂延伸率，经验证明能够抵抗地震等自然灾害的影响。PE管具有较好的气密性，气体渗透率低。PE燃气管适合于燃气管道工程中埋地管的铺设，不适用于露天明管使用。

    燃气管道作为城市的能源输送系统一旦出现质量问题，会直接影响到居民的正常生活。再者，由于燃气的可燃性、易爆性，如果发生燃气泄露，极易发生爆炸事故。聚乙烯管材取代钢管、铸铁管，作为城市燃气输配管线，同样要求其安全性。要保证产品质量满足标准要求，就必须具有完善的检测手段。而且产品的质量控制从原料进厂检验开始贯穿于整个生产过程，直至产品最终出厂。

    高密度聚乙烯PE天燃气输送管道系列产品采用聚乙烯燃气专用料生产，包括PE100（黑色和橙色）和PE80系列、SDR17.6及SDR11、dn20mm---dn400mm全规格管材、常用管件、球阀及相关配套产品等。PE燃气管在原料选取、设备配置、车间布局及生产管理等等各环节严格按照G5+小组（燃气企业聚乙烯《PE》输配系统质量控制合作小组）标准要求执行。PE安全燃气管产品不仅具有出色的长期耐压强度，而且拥有极好的抗慢速应力开裂增长性能、抗快速应力传播性能和优良的防垂悬性能，是国家燃气配送网络建设的首选优质管道之一。

    高密度聚乙烯PE天燃气输送管道系列产品环保节能，采用聚乙烯燃气专用料生产，聚乙烯原料只含有碳、氢两种元素，对环境无害，绿色环保,内壁光滑。流通能力大，有效降低输送过程中的损耗。 强度高，环境应力、防开裂性能优良、抗蠕变性能好，保障输送工作持续稳定运作。韧性强，产品柔韧性好，抗冲击能力优良，管道受外界冲击变形而不影响管道运行，并可回复，可实现管道和土共同作用，有效保证管道安全。耐腐蚀，优异的耐腐蚀性，管道不受外界酸碱盐等腐蚀。内壁无结垢，连接安全可靠，采用热熔对接或电熔连接，形成同质连接体系，连接紧密。寿命长，正常条件下，使用寿命可达50年。

    PE燃气管施工便捷，抗低温：抗低温冲击性能好，可在-20℃～40℃温度范围内安全使用，冬季施工不受影响。连接容易：管材重量轻，降低施工劳动强度，有效缩短工期和减少施工费用。采用热熔对接或电熔连接，连接紧密。

    PE燃气管主要应用于天然气输配、液化石油输配、人工煤气输配、化工、造纸、医药等工业领域。

    我公司生产的管件产品种类包括：PE给水用dn16mm-dn1200mm管件，注塑承插等径直通、异径直通、等径三通、异径三通、90度弯头、45度弯头、注塑承插堵头、法兰根；PE给水用注塑对接异径直通、90°弯头、45°弯头、正三通、正四通、热熔对接堵头、等径三通、异径三通、加长系列等径三通、异径三通、加长90°弯头、45°弯头；PE注塑承插外牙直通、外牙弯头、外牙三通、PE双活接球阀、内牙直通、内牙弯头、内牙三通、内外丝活接、PE截止阀、喷塑防腐法兰片、给水用热熔对接法兰根；PE特配系列、承插熔接机、手动对接机、电熔机、液压对接机、双U、单U、双U卡子、F型三通、五通、七通、九通、分水器6路120、塑料、不锈钢抢修节、防尘盖、增接口、伸缩节、盲板、橡胶垫片、全塑球阀、撕碎机。

    产品的检验包括外观、尺寸及物理性能，产品的外观主要检查是否有影响管材性能的沟槽、划伤、凹陷和杂质等；尺寸需测量外径、壁厚和长度，测量值应在标准规定的允许偏差范围内。外观尺寸检测合格的管材在按照抽样规则取样，进行物理性能的测试。测试的项目有断裂伸长率、短期静液压强度（20℃，环向应力9.0Mpa，韧性破坏时间>100h；80℃，环向应力4.0Mpa，脆性破坏时间>165h）、热稳定性、耐应力开裂（80℃，环向应力4.0Mpa，破坏时间>170h）、压缩复原（80℃，环向应力4.0MPa，破坏时间>170h）和纵向回缩率（110℃）。以上性能试验与外观、尺寸等一起作为每批产品的出厂检验项目。

    PE燃气用dn16mm-dn1200mm管件，电熔套管、电熔异径、电熔异径三通、电熔90度弯头、电熔等径三通、封堵电熔鞍型、直通电熔鞍型、球磨丝扣钢塑、凝水缸、电熔法兰、电熔法兰钢片、直管钢塑转换接头、90度弯管钢塑转换、热熔对接异径、热熔等径三通、热熔异径三通、球阀单带放散口、直通鞍型用钻孔刀、球阀双带放散口、警示带、法兰接头、热熔90度弯头、热熔45度弯头、球阀标准型、开启阀杆。

    PE焊制dn355mm-dn1200mm管件，焊制正三通、焊制90度弯头、焊制45度弯头、焊制正四通、鞍型焊三通、鞍型焊四通

    我公司在行业内率先通过ISO9001:2008国际质量管理体系认证，从原料到成品保证产品质量安全可靠，欢迎广大客户来电询价或来厂考察参观。

    聚乙烯燃气管道严禁用作室内地上管道,只作埋地管道使用。将聚乙烯管道埋设在土壤中，除应遵守一般燃气管道敷设的基本要求外，还应遵循聚乙烯管敷设的特殊要求。由于聚乙烯管较金属管的强度低，所以一定要注意埋深，这涉及到管道承受的外荷载问题。聚乙烯燃气管道的最小管顶覆土厚度应符合如下规定:  

    埋设在车行道下时,不应小于0.8m；  

    埋设在非车行道下时，不应小于0.6m;  

    埋设在水田下时,不应小于0.8 m;  

    当采取有效的防护措施后,上述规定可适当降低。

    特殊地段系指穿越铁路、河流、桥梁、重要道路等地段。由于聚乙烯管相对钢管而言较易遭受人为破坏，原则上在这些地段不宜使用聚乙烯管，若一定使用聚乙烯管材，则应增加套管或采取其它防护措施。  

    此外，PE管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越;不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越;不得与其他管道或电缆同沟敷设。PE燃气管道不宜直接引入建筑物内或直接引入附属在建筑物墙上的调压箱内,当直接用PE燃气管道引入时,穿越基础或外墙以及地上部分的PE燃气管道必须采取硬质套管保护。

    我公司产品执行以下国家标准：

    GBT 13663.2-2005 给水用聚乙烯(PE)管道系统 第2部分 管件

    GB 15558.2-2005 燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统 第2部分 管件

    MT 558.1-2005 煤矿井下用塑料管材 第1部分 聚乙烯管材

    GB/T 13663-2000 给水用聚乙烯（PE）管材 第1部分 聚乙烯管材

    GB 15558.1-2003 燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第1部分 聚乙烯管材

    高密度聚乙烯PE天燃气输送管道网的管材随着材料科学的进步而不断更新 ,由当初的灰口铸铁管、铅口铸铁管、机械接口铸铁管、球墨铸铁管到目前普遍使用的钢管 ,以及具有国际先进水平的PE管。综上所述，虽然PE管仍存在一些缺点，但与金属管道相比，PE燃气管道具有性能优异，施工简单，运行可靠，维修方便，使用寿命长，投资成本低等优点，以及有一套完善的运行管理方案，完全可实现燃气管网安全运行，因此PE燃气管道在城市燃气输配管网应用前景十分广阔，值得我们管道燃气行业大力推广应用。13年的实践证明燃气PE管在城市燃气输配管网中的应用对降低燃气工程的造价，提高燃气管网的输配能力，确保管网有安全运行具有现实意义。随着我国天然气产业的快速发展，燃气PE管运用技术和施工技术的日趋成熟，燃气PE管在城市燃气输配管网工程中所占的比例将越来越大。

    经过多年的试验应用和推广，国内PE管、 PE燃气管市场基本形成，随着陕气进京、西气东输、川气出川等重大天然气工程的建成投产，自20世纪90年代中期至今，我国PE燃气管道应用量快速上升。全国生产燃气用PE管材 PE燃气管、管件和阀门的厂家琳琅满目，虽然为各地燃气公司的材料采购提供了较大的空间，但燃气用  PE燃气管制品生产厂良莠不齐，有的工艺技术或设备能力不能满足生产燃气用PE制品的要求，更有的缺乏诚信，以非燃气专用料生产燃气用PE产品，以不正当的销售手段扰乱市场秩序，致使在招标采购中“优汰劣胜”的不正常现象时有发生，扰乱和威胁PE燃气管道行业的健康发展，给城市燃气安全留下了严重隐患。另一方面，目前从事城市燃气行业的技术、管理和决策人员对PE材料特性认识不深，在PE燃气系统设计、施工、运行、维护和管理等方面缺乏经验，PE燃气管对焊接质量缺乏检测手段等PE燃气管道在运营管理方面埋下隐患。 

    PE燃气管是PE管的一种，是以北欧化工燃气专用管道料经塑料挤出机一次挤塑成型。在加工不同类型PE管材时，根据其应用条件的不同，选用树脂牌号的同，同时对挤出机和模具的要求也有所不同。PE燃气管道具有独特的使用特点：1、耐腐蚀性能好，适用于同种材料的所有规格尺寸管材的链接；2、连接性能可靠，接口强度高，气密性能好，熔接性能稳定；3、熔区内埋的隐蔽螺旋电热丝能有效的抗氧化和锈蚀，保证焊接性能稳定；4、热熔焊接工艺简单，操作容易掌握，施工方便。PE燃气管在城镇燃气的输送等领域“独占鳌头”。