广东电解抛光设备、不锈钢电解抛光机

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产品简介： 电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，工件表面逐渐整平，从而达到工件增大表面光亮度的效果。

详细介绍： 分享该产品转发到电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，工件表面逐渐整平，从而达到工件增大表面光亮度的效果。 电解抛光的原理：电解抛光主要是在通过正负极的电流、电解液的同共作用下来改善金属表面的微观几何形状，降低金属表面粗糙度，从而达到工件表面光亮平整的目的。电解抛光首先主要的特点就是选择性的溶解，工件表面从微观上看是呈波浪曲线形的，金属表面凸出的部位得电率比凹进的部位得电率要高，所以凸出的部位会先溶解，而凹进的部位因得到的粘膜较多，得电低，所以呈钝化状态，不容易被溶解。所以电解的初期是表面理整的过程。待表面平整后再慢慢进入出光的过程，这时表面就光亮平整了 　　电解抛光优点： 　　⑴内外色泽一致，光泽持久，机械抛光无法抛到的凹处也可整平。 　　⑵生产效率高，成本低廉。 　　⑶增加工件表面抗腐蚀性，适用于所有不锈钢材料。

一、工艺条件

ADL-DP 直接使用

温度 75~80℃

电压 14~30V

阳极电流密度 7~12A/dm2

时间 3~5分钟

阴极材料 铅或不锈钢

搅拌 搅拌或上下移动阳极

二、注意事项

1、工艺参数的影响

1） 铝材合金成分：电抛光效果与铝材合金成分及其杂质含量有极大的关系，本工艺主要适用于高纯铝及高纯铝镁合金材料。

2） 阳极电流密度：电流密度过高，将使铝件周围的工作液温度升高过快，从而造成过腐蚀现象；电流密度过低时，铝件暗淡无光，甚至产生灰黑色外观。 

3） 温度：温度过高时，铝件易产生点腐蚀和形成可见的氧化膜，从而影响铝件表面的光亮度；温度过低，抛光不亮。

4） 时间：通常抛光时间与温度、电流密度成反比关系。抛光时间过长，铝件过腐蚀；抛光时间过短，抛光不亮。

5） 铝含量及氯离子的影响：随着生产的进行，铝离子将不断的溶解，当电解液中铝含量超过5%时，应部分或全部更换槽液；氯离子含量超过1%时，铝件将出现点蚀现象，应部分或全部更换槽液。

6） 搅拌：搅拌能提高抛光速度，并能防止工件表面发生的点腐蚀。一般搅拌溶液或上、下移动阳极（20~30次/min,行程5~7cm/次）。

2、操作中注意事项

A、 电解抛光液中，严格控制水的带入，否则将影响抛光质量。www.ctdjpgsb.com     

B、 操作车间应有良好的通风排气设备。操作时因接触强腐蚀性溶液，应穿戴防护用具，以防灼伤皮肤。

C 如果铝件表面亮度要求很高时，可采用多道抛光工艺，即机械抛光，化学抛光，电解抛光联合使用。