产品品牌：河南鑫科

产品型号：XKFYX-2000C

焦炭反应性测定仪主要检测煤炭的反应性和反应性强度指标，其型号为XKFYX-2000C，该仪器将过程自动化引领延伸到一个全新的广度和高度，通过以太网络组成集散控制系统（DCS），为用户提供高度一体化的监视与管理系统。集焦冶自动化丰富的过程自动控制经验和最新的工业控制技术于一体。集硬件功能软件化的设计思想，软件功能自动化和自动功能智能化的全新现代设计理念于一体。

采用工业触摸屏计算机与PLC组成的中央控制系统，全面提升了控制系统的安全性和可靠性以及抗干扰能力，实现了中央控制系统平均无故障时间高达30万小时。工艺控制过程严格遵守并执行国家标准或国际标准。当国家标准或国际标准升级时，由于采用了PLC控制，无需更换系统，只需升级控制软件，即可满足新的标准要求。

XKFYX-2000C焦炭反应性测定仪控制工艺

1、将试样焦炭装入反应器中，将反应器安装在升降器上，连接进气导管与排气导管。

2、将反应器升入炉膛内，启动全自动控制系统。
3、系统进入软启动预热升温状态。
4、当中心温度达到100℃时，系统进入闭环控温状态，并按设定的升温速率进行升温。
5、当中心温度达到400℃时，系统自动通N2气体0.8L/min。
6、当中心温度达到1050℃时，系统自动开启CO2加热减压阀预热。
7、当中心温度达到1100℃时，系统进入恒温状态。
8、恒温10min后，系统自动改通CO2气体5L/min。
9、恒温2小时后，系统自动改通N2气体2L/min，同时反应器下降至预定位置。
10、当中心温度降低至100℃时，系统自动关闭N2气体，试验结束，系统自动停机。

河南鑫科XKFYX-2000C焦炭反应性测定仪优质生产，联系人高经理13939273799，www.hnxinke.com.cn

焦炭反应测定仪验收方法：

测试并标定气体流量：CO2气体为5L/min、N2气体为0.8L/min、N2气体为2L/min。
检查中心热电偶位置：中心热电偶应放在试样即焦炭中心。
检查热电偶精度：热电偶送技术部门检测，精度应在国标范围内。
加热控制系统检查：加热闭环PID控制系统应将温度控制在1100℃±5℃（恒温状态）的范围内。
升温速率检查：加热闭环PID控制系统应将升温速率控制在8℃－16℃/min（升温状态）的范围内。
恒温区检测：恒温区应大于150mm。
焦炭位置检查：检查焦炭是否放到恒温区中间。

炉膛的恒温区温度检查：由技术部门对热电偶及系统显示部分进行连机测试。