全自动振动式抛光线是通过PLC程序将上料、振动抛光、清洗防锈、烘干、污水处理等工艺进行最优化整合设计并制造。

摆脱了振动抛光无法实现产能最优化的困境。

解决了振动抛光无法实现资源整合利用的缺陷。

创造了无人化操作和无污染排放的起点。

主要功能特点：

1、可根据不同产品选择特定的工艺。

2、无人化往复循环操作；降低劳动强度，节约人力资源，增加效率，提高产能。

3、污水处理，水循环；实现了研磨助剂和水的充分利用，降低生产成本，避免环境污染。

4、双向加热；优化加热方式和加热效率，避免加热缓慢造成产品生锈和急速加热造成水迹粘附表面。

技术创新：

1、中央注脂：自动、定时进行振动电机的油脂加注，降低因人工忘记加注油脂而造成电机损坏的概率。

2、逆向螺旋运动：研磨时间到位、出料钱，磨料与工件逆向后退、空出翻板位置；解决翻板下压时压住磨料或工件。（损坏工件、翻板不能密封造成工件出料不顾安全或出料时间过长）

3、振动烘干：采用高温橡胶粘附；避免工件与金属碰撞产生伤痕，同时克服了聚氨酯因加热至100℃以上产生脱胶的缺陷。

4、除尘：有效吸附振动烘干机内粉尘，确保工件的清洁；增加烘干介质的反复多次使用。