舞钢塑料模具钢板使用特性 WSM718R(H)钢板力学性能，A：拉伸性能，表略。B：冲击性能，表略。如需要来电咨询。精放电加工，应以小电流频率进行，放电厚模具表面应研磨去除电火花白层，模具在500℃再回火一次以去除应力。机械加工性能，表略，如需要来电咨询。 补焊特性：应尽量避免模具的焊接，因焊接会增加模具破裂的危险性，若模具必须补焊，焊接前模具须预热，预热温度为：200℃-250℃。 热处理工艺：若提高材料和模具整体硬度或表面硬度，须经热处理进行改善，A:软化处理，在保护气氛中，加热至700℃均热后在炉中以每小时15℃的速度冷却至600℃，然后空冷。B：消除应力处理，粗加工后，模具须加热至550℃，保温2个小时，炉冷至500℃后空冷。C：淬火处理，模具在淬火前，必须充分软性退货（温度在500℃-600℃），淬硬温度为860℃，模具在热透至奥氏体化温度后保温30分钟，在保护气氛下进行淬火，以避免脱碳及氧化层的产生。淬火介质为油淬火至300℃，停留最多4分钟后再空冷，冷却到50-70℃时，应立即回火。D:回火处理，选择合适的回火温度，回火温度时间为2小时。E:火焰及感应硬化处理，经火焰或感应硬化提高硬度50HRC，硬化后应空冷，小型模件可采用一般淬冷介质，硬化后应立即回火，回火温度为180-200℃。 表面硬化处理：模具硬化前应是退货状态，A：渗碳处理，温度850-940℃，时间与温度依表面碳化深度的要求而调整，若碳化温度及时间分别超过880℃和两个小时，模具应进行正火处理以获得细微的晶粒组织，并及时进行回火处理，硬度与回火工艺，表略。若碳化的温度比880℃低或不需要细微的晶粒组织与良好的机械特性时，模具经碳化后可直接硬化处理，碳化处理后，模具在炉中冷却到830℃，当整件模具达到同样温度时，须油冷，然后回火处理。 B:氮化处理，氮化增加模具表面硬度以加强耐磨损及抗侵蚀性能，525℃的氨气氮化后，模具的表面硬度约为650HV，表略。C：软氮化处理，与570℃两小时的软氮化处理，模具表面硬度约为700HV，氮化层厚度约为0.01毫米。D:硬铬(镀层）处理，模具经硬铬镀层处理后，应在180℃回火约4小时以避免氢脆作用。 研磨加工：正确的研磨技巧能避免研磨裂纹更能增进模具的寿命，低温回火的模具对研磨特别敏感，研磨砂轮必须适当的修整削锐，并尽可能选择较软，粘结度低，开发式晶粒的砂轮，限制最高圆周速度，并使用大量的冷却液。 抛光处理：预硬钢板具有优良的抛光性能，通常采用氧化铝或石膏抛光，常用的顺序：研磨后预留0.05毫米-45号钻石膏抛光-15号钻石膏再抛光-3号钻石膏抛光，要求高的用一号钻石膏。每种钢材皆有最适当抛光时间，抛光时间的控制视钢材的硬度及抛光技巧，过长的抛光会影响模具的表面光洁度，例如：会产生橙皮纹等。