本标准规定了变形铝合金的状态代号。 　　本标准适用于铝及铝加工产品。 　　2.基本原则 　　2.1基础状态代号用一个英文大写字母表示。 　　2.2细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示。 　　2.3基本状态代号 　　基本状态分为5种 　　代号名称说明与应用 　　Ｆ自由加工状态适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定。 　　Ｏ退火状态适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。 　　Ｈ加工硬化状态适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。 　　Ｗ固熔热处理状态处理状态一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。 　　Ｔ热处理状态(不同于F、O、H状态)适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的第一位数字表示热处理基本类型（从1~10），其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如6061—T62；5083—H343等。 　　T1—从成型温度冷却并自然时效至大体稳定状态。 　　T2—退火状态（只用于铸件）。 　　T3—固溶处理后自然时效。 　　T31—固溶处理冷作（1%）后自然时效。 　　T36—固溶处理冷作（6%）后自然时效。 　　T37—固溶处理冷作（7%）后自然时效，用于2219合金。 　　T4—固溶处理后自然时效。 　　T41—固溶处理后沸水淬火。 　　T411—固溶处理后空冷至室温，硬度在O及T6之间，残余应力低。 　　T42—固溶处理后自然时效。由用户进行处理，适于2024合金，强度比T4稍低。 　　T5—从成型温度冷却后人工时效。 　　T6—固溶处理后人工时效。 　　T61—T41+人工时效。 　　T611—固溶处理，沸水淬火。 　　T62—固溶处理后人工时效。 　　T7—固溶处理后稳定化。提高尺寸稳定性，减小残余应力，提高抗蚀性。 　　T72—固溶处理后过时效。 　　T73—固溶处理后进行分级时效，强度比T6低，抗蚀性显著提高。 　　T76—固溶处理后进行分级时效。 　　T8—固溶处理冷作后人工时效。 　　T81—固溶处理后冷作，人工时效。为改善固溶处理后的变形及改善强度。 　　T86—固溶处理后冷作（6%），人工时效。 　　T87—T37+人工时效。 　　T9—固溶处理后人工时效再冷作。 　　T10—从成型温度冷却，人工时效后冷作。 　　Tx51—为消除固溶处理后的残余应力进行拉伸处理。 　　板材0.5~3%的永久变形，棒、型材1~3%的永久变形。 　　X代表3、4、6或8，例如T351、T451、T651、T851，适用于板、拉制棒、线材，拉伸消除应力后不作任何矫正而时效。T3510、T4510、T8510，适用于挤压型材，拉伸消除应力后为使平直度符合公差进行矫正，并时效。 　　Tx52—为消除固溶处理后的残余应力进行压缩变形，固溶处理后进行2.5%的塑性变形然后时效，例如T352、T652。 　　Tx53—消除热应力。 　　Tx54—为消除精密锻件固溶处理后的残余应力进行压缩变形。 国际上已经注册的铝合金牌号有1000多个，每个牌号又有多种状态，在硬度，强度，耐蚀性，加工性，焊接性，装饰性等方面都存在着明显的差异。选择铝合金的牌号与状态时，以上各方面很难同时满足，也没有必要，应根据产品的性能要求，使用环境，加工过程等因素，设定各种性能的优先次序，方可做到合理选材，在保证性能的前是下合理控制成本。 硬度：很多客户在购买铝时非常关心，硬度首选跟合金化学成份有直接的关系。其次，不同的状态也影响较大，从所能达到的最高硬度来看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。 硬度：强度是产品设计时必须考虑的重要因素，成其是铝合金组件作为组件时，应根据所承受的压力，选择适当的合金。纯铝强度最低，而2系及7系热处理型合金度最高，硬度和强度有一定的下相关系。 耐蚀性：耐蚀性包括化学腐蚀，耐应力腐蚀等性能。一般而言，1系纯铝的耐蚀性最佳，5系表现良好，其次是3系和6系，2系及7系较差。耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定。高强度合金腐蚀环境下使用，必须使用各种防蚀用复合材料。 加工性：加工性能包插成形性能与切削性能。因为成形性与状态有关，在选择铝合金牌号后，还需考虑各种状态的强度范围，通常强度高的材不易成形。台果要对铝材进行折弯，拉伸，深冲等成形加工，完退火状态材料的成形性最佳，反之，热处理状态材料的成形性最差。铝合金的切削性较差，对于模具，机械零件等需要切削性较佳，反之，低强度者切削性较差，对模具，机械零件等需要切削加工的产品，铝合金的切削性是重要的考虑因素。 焊接性：多数铝合金的焊接性均无问题，尤其是部分5系列的铝合金，是专为焊接考虑而设计的，相对面言，部分2系和7系的铝合金较难焊接。 装饰性能：铝材应用于装饰或某些特定的场合时，需要对其表面进行阳极氧化，涂装等加工，以获得相应的颜色和表面组织，这时其装饰性应该重点考虑的，一般而言，耐蚀性较好的材料，其阳极处理性能，表面处理性能，涂装性能都非常出色。 其他特性：除上述特性以外，还有导电性，耐磨性，耐热性等。在选材时也可以加以考虑。 纯铝：1A991A971A951A931A901A851A801A80A10701070A1370A106010501050A1A501350114513501A30116012001235 2系列：2A012A022A042A062A102A112B112A122A132A142A162B162A172A202A212A252A492A502A702A802A902004201120142014A221420172017A217722182618221920242124 3系列：3A2130033103300430053105 4系列：4A034A114A134A174004403240434043A40474047A 5系列：5A015A025A035A055A065B065A125A305A335A415A425A665005501950505251505251545154A54545154A5754505653565456508251825086 6系列：6A026B026A5161016101A60056005A63516060606160636063A607061816082 7系列：7A017A037A047A057A097A107A157A197A317A33 粒度：进口目 杂质含量：2017% 铝含量：-% 牌号：- 产地：=