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卧式螺旋卸料沉降离心机分离效果的影响因素：
1、转鼓转速：
转鼓转速越高，分离因数越大，分离效果越好。但高转速对材料的要求高，机械磨损大。
若物料固相颗粒小，固液密度差小，液体粘度大，转鼓转速应高些。若物料固相颗粒大，固液密度差大，液体粘度小，转鼓转速可低些。如果固液分离过程中添加絮凝剂形成集团沉降，转鼓转速可以更低。
2、螺旋与转鼓的差转速：
若使用较小的差转速，螺旋输送速度降低，固相在脱水区的停留时间增加，固相含湿率会降低。由于螺旋输送速度降低，其输渣能力降低，液相澄清度会降低。反之亦然。
3、液池深度：
液池深度是指转鼓内液面至转鼓壁的距离。
使用内径不同的溢流板，液池深度不一样，使转鼓沉降区和脱水区的长度发生变化，从而改变离心机的沉降能力和脱水能力。
若使用内径较大的溢流板，会降低液池深度，缩短沉降区的长度，降低沉降能力。但会增加脱水区的长度，增加固相的脱水时间，提高脱水能力。反之亦然。
4、一般情况下首先对被分离的物料大致设定转鼓转速范围，然后根据离心机的分离情况调整差转速和溢流板，以获得较好的分离效果。差转速和溢流板的调整与液相澄清度和固相含湿度一般有以下规律：
较小的差转速会使固相含湿率降低，但液相澄清度会降低。较大的差转速会使液相澄清度提高，但固相含湿率会提高。
较小内径的溢流板会使液相澄清度提高，但固相含湿率会提高。较大内径的溢流板会使固相含湿率降低，但液相澄清度会降低。
卧式螺旋卸料沉降离心机技术参数：
型号名称： LW590×2750卧式螺旋卸料沉降离心机
转鼓直径： 590mm
转鼓长度： 2750mm
转鼓最高转速： 2520rpm
最大分离因数： 2286×g
生产能力： 13～67立方米/小时
主电机功率： 92KW
辅电机功率： 35KW
外形尺寸： 4157×2259×1383mm
重量： 7786kg
