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K型往复式给煤机由机架、底板（给煤槽）、传动平台、漏斗、闸门、托辊等组成。当电机开动后经弹性联轴器、减速机、曲柄连杆机构拖动倾料5°的底板在辊上作直线往复运动，煤均匀地卸到其他设备上。

安装前准备：

在楼咀卸载方向的两端，按给煤机长度可提吊点可打两个深度800mm的瞄杆孔，用锚固济锚固提吊环，在簸箕口位置的上方（按吊装连接孔位置）打两个锚杆孔。

给煤机安装：

1、给煤机一般为整体吊装，用平板车按卸载方向将给煤机运至楼咀下面，摘除漏斗上的角钢方框，用4分钢丝绳和绳卡在提调位置捆牢，用两个手拉葫芦同时提吊。

2、将给煤机漏斗伸进仓口，然后从仓内将摘下的角钢方框与漏斗上的对接，用M20x45螺栓连接牢固后，安装给煤机簸箕口的连接吊杆，吊杆可根据现场情况制作安装。

3、传动装置的底座由斜支撑梁与机身用螺栓连接，在运输条件受限制的情况下可以拆开运输，待设备安装后，将螺栓连接处焊牢。如现场没有焊接条件，要经常检查紧固防止松动。如整机运输条件许可，将此处焊接处理后再下井。

4、减速机安装后在减速机的机脚两端要焊接限位挡块。为便于检修，限位挡块前用活楔铁定位。

5、减速机加注适量齿轮油或机油掺适量的润滑油。

6、连接电源，选用7.5KW电机相匹配的防爆开关和电缆，根据现场提供电压调整好电机的接线端子，按煤矿标准接好电源。

7、试机

先检查给煤机安装后有无工具杂物遗留在机斗内，辅助安装工具是否撒离，减速机是否加油，然后点动按钮。观察曲柄、底板是否正常后再启动电机、减速机运转。

闸门调节:

给煤机的闸门位置由闸门调节手柄和调节定位板控制，一般情况下闸门转动轴手柄固定在中间安装孔位置。运行中可根据仓内的煤、矸颗粒大小和皮带机的运输量大小进行上下调节。

底板行程调：

出厂时底板行程为150mm，用户可根据生产的运输量按照说明书的参数表，通过改变曲柄外壳的调节孔螺栓销位置加大或减小送料行程。方法是将曲柄外壳的中心轴螺母旋松一圈，将定位螺栓销螺母卸下后，将定位螺栓销抽向里推进，露出U形垫后将U形垫取下，再将螺栓销向螺母方向拔出，然后转动曲柄轴圆盘，对准另一个栓孔后将螺栓销插入，装好U形销，上紧螺母即可。（曲柄外壳的销孔偏离轴颈越远行程越大）

主要技术参数：

维护保养：

1、定期检查减速箱是否缺油，及时补充润滑油。

2、检查曲柄及曲柄外壳、滚轮的连接是否松动，以及轴承是否损坏，发现问题及时处理。

3、备配易损件备件，以及时更换损坏的配件。如曲柄连杆、滚轮及轴等。

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