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陶瓷复合管技术参数/维修方便
摘要：陶瓷复合管（陶瓷复合管技术参数/维修方便）广泛用于电厂粉煤灰及灰水物料的输送，矿山充填料、矿精粉和尾矿输送，化工企业的耐磨、耐腐蚀、耐高温物料管路的输送。由于该产品量轻、高焊接耐磨、耐腐蚀、防结垢等特点，比普通无缝钢管使用寿命提高10-20倍。。
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陶瓷复合管（陶瓷复合管技术参数/维修方便）是采用自蔓延高温合成技术（Self-propagating?High-temperature?Synthesis?简称SHS或Combustion?Synthesis，是利用化学反应自身放热，依靠燃烧波自我维持，并通过控制自维持反应速度、燃烧温度、反应转化率等条件，进而获得具有指定成分结构产物的一种新型材料制备技术。），利用重力原理使得在SHS过程中产生的三氧化二铝陶瓷熔体涂覆到钢管的内壁,从而在各类钢管及异型管内壁获得致密的陶瓷涂层，该管从内到外由陶瓷(刚玉)层、过渡层和钢层三部分组成。工业管道的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素， 随着科学技术不断发展，材料也不断创新，相继出现铸石、铸钢、 合金、在刚体内贴氧化铝陶瓷片等材料。其中管道离心浇注复合陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能,已成为一种应用最广泛耐磨材料，占据了世界耐磨管市场份额(耐磨材料)的80%左右。广泛分布在火电、钢铁、冶炼、水泥、机械、煤炭、矿山、化工、港口码头等磨损严重的行业。
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作为专业的陶瓷复合管（陶瓷复合管技术参数/维修方便）生产厂家，该管从内到外分别为刚玉瓷层，以铁为主的过渡层，以及外部的钢管层。高温熔融的铁液和Al2O3液，与钢管内壁接触，使钢管内壁处于半熔融状态，使铁层与钢管形成冶金结合，铁层与刚玉瓷层间也形成牢固的机械结合，其结合压剪强度（即在轴向把陶瓷层压出时强度）≥15MPa；陶瓷钢管压溃强度（即从管外把管内陶瓷压碎时的强度）≥50MPa。
该产品内衬马赛克陶瓷层中Al2O3含量大于90％，显微硬度HV1000－1600，密度3.8－3.97g/cm3，因而具有极高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳钢高十倍，优于钨钻硬质合金；不受管道大小限制，直径从1寸到120寸，甚至更大都可以生产；可以通过焊接外层钢管达到连接的目的。但是，根据陶瓷耐磨管材口径大小设置相对应的直管段，为了预留焊接时焊接温度影响到陶瓷贴片粘贴性能。一般直径600mm一下预留直管段5cm。直径600以上预留直管段10cm左右。一般焊接方式法兰连接，直接焊接。耐磨陶瓷管首先在冶金和电力行业中只用，这些行业在日常的运转中都需要使用煤炭和其他的一些东西，而且在这些煤炭使用完之后，还会产生一些煤渣之类的东西，这些东西在排放出去的时候使用的主要就是管道排出，因为耐磨陶瓷管相比于传统的管道更加的耐磨，所以这些行业会经常的使用这种管道。
本产品综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点，具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能，被广泛应用于各种环境下的长距离供排水、疏浚、吹填等系列水利工程；也是输送各种酸液、碱液、原油、成品油、金矿、泥浆、水煤浆、天然气、电厂排灰等液体输送管道的首选产品。
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