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陶瓷复合管生产工艺/使用方法
摘要：陶瓷复合管（陶瓷复合管生产工艺/使用方法）具有优异的耐磨、耐热、抗机械和热冲击性能，容易焊接和安装，特别适用于磨损、冲刷严重的物料输送场合。。
我公司凭借多年的行业经验、全面的管道产品解决方案的能力、不断与时俱进的技术，为您提供卓越的产品，合理的规划设计、丰富的安装、调试经验及优良的售后服务，赢得了国内外客户的广泛赞誉。公司秉承与时俱进、锐意创新、勇往直前的创业精神，依法经营，依法纳税，坚持以科技为先导，以市场为导向，以人为本，以质量为生命，高举发展大旗，抢抓发展机遇，强化管理，用心经营。不断更新生产技术和生产设备，全面提升产品的技术含量。经过不断的努力，我们的施工工艺和生产技术完全能够取代同类的进口产品。
陶瓷复合管（陶瓷复合管生产工艺/使用方法）采用自蔓延离心浇注的方法成型，主要利用物质自身化学反应，放热燃烧产生高温，在燃烧波蔓延过程中合成新物质的技术。此种方法成型的陶瓷内衬复合钢管内表面置换出陶瓷层，该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，与碳钢、锰钢钢管相比，耐磨性能有极大程度的提高。生产工艺：自蔓燃陶瓷复合钢管是采用自蔓燃高温离心合成工艺制造的。该管从内到外由刚玉陶瓷、过度层和钢三层组成，陶瓷层是2200℃以上高温形成的致密刚玉瓷，通过过渡层与钢管形成牢固的结合。该产品由电力部、冶金部联合鉴定，认为“具有国内领先地位，达到同类产品国际九十年代先进水平”。
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作为专业的陶瓷复合管（陶瓷复合管生产工艺/使用方法）生产厂家，该管是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。所采用的自蔓延高温合成技术，即“SHS”技术，属国家高科技“863”攻关项目，是原国家冶金工业部、电力部立项重点推广的新产品。其实你不用太过于绞尽脑汁的去想，因为这个内衬复合管就是指的是耐磨陶瓷管这样的一种管道，代表是同样的一个意思。这样的耐磨陶瓷管这样的一种管道制作，温度可高达两千二百度以上，而且这样制作出来的耐磨陶瓷管这样的一种管道才会无论你是从钢管硬度高，还是韧性好，或者在任何的一种冲击之下，耐磨陶瓷管这样的一种管道都能够很好的保存，而且在以往生产的输送管道里面的钢管硬度低下的问题已经有了很大的改进。
本产品充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，抗磨损性能相当优越，与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管、钢塑复合管等在性能上有着本质的区别。本产品外层是钢管，内层是耐磨氧化铝陶瓷，陶瓷层洛氏硬度（HRA）可达到85-95，相当于钨钴合金。耐磨性比碳钢管高20倍以上，其莫氏硬度为9，仅次于金刚石和碳化硅。高铬或稀土耐磨管洛氏硬度（HRA）只有50左右。铸石管莫氏硬度为7，钢塑复合管则更低。本产品抗流体及粉体冲刷能力强，抗磨损性能相当优越，是耐磨厚壁铸钢管的5倍以上。
该产品广泛用于火电厂磨煤及除灰系统，如粗、细粉旋风分离器、一次煤粉风管、弯头、烟道、排粉机蜗壳、球磨机出口、除灰排渣系统等；钢铁烧结厂的除尘管道、混合料仓、混合圆筒等；水泥厂的选粉机、溜槽、风机等；港口码头的卸船机、装船机、料斗等多种工业设备中。
我公司坚持遵循“行动是成功的开始，等待是失败的源头 有品质才有市场，有改善才有进步 讲究实效、完善管理、提升品质、增创效益 培育礼仪员工，创造团队精神 态度决定一切，细节决定成败 ”的运营理念，，为你提供高性能的陶瓷复合管（陶瓷复合管生产工艺/使用方法），不仅可应用于电力行业、而且遍及冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业，在使用过程中，这种管道得到了企业的极大好评。
