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陶瓷复合管技术参数/产品类型
摘要：陶瓷复合管（陶瓷复合管技术参数/产品类型）应用已遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业输送磨削性大和腐蚀性的物料（如灰渣、炉渣、煤粉、矿精粉、尾矿、水泥等），并高速地发展着。。
我公司为广大用户提供更优质的产品及服务。随着公司的不断发展，公司不断引进新产品，业务在不断扩大，现已成为管道行业知名企业，公司自成立以来，坚持“创新、高效、严谨、求实”的经营方针和“以人为本”的管理思想。我公司秉承“忠诚、高效、互利、耐心”的精神，为客户提供一流的服务、解决各种大小难题。 我司技术力量雄厚，自己拥有一支高素质的员工队伍，以科技为先导，追踪国内外新材料，新技术新工艺的发展，不断研制开发适合市场需求的新产品。
陶瓷复合管（陶瓷复合管技术参数/产品类型）是通过自蔓延高温合成工艺进行制备的，是利用化学反应自身放出的热量来维持材料的合成反应,其反应被引发后不需要外来热源而能自动维持下去,它是近年来发展起来的先进的材料合成技术。具体步骤为将反应物料混匀后,装入钢管内,然后将钢管卡装在离心机上,使其高速旋转,并点燃反应物料,使其发生铝热反应:Fe2O3+2Al→Al2O3+2Fe+836kJ，此反应能持续进行。剧烈的反应放出大量的热,使反应产物Al2O3和Fe瞬时熔化。由于Al2O3和Fe的密度不同,在离心力作用下,Fe与Al2O3发生相分离,密度较小的Al2O3分布在最内层,密度较大的Fe处于钢管和Al2O3陶瓷层之间,形成陶瓷内衬钢管，其工艺流程一般为:(Al、Fe2O3和添加剂混匀)→(烘干,装混合料)→(上离心机,预热)→(离心,点火)→检验→成品。是一种使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材，陶瓷钢管综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点，具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能，用于电厂煤粉、灰渣、矿山矿粉、尾矿、回填料、煤矿、选矿厂的煤、焦化厂焦粒，烧结厂物料的输送，寿命比普通钢管高15倍以上，也可用于铝液、腐蚀介质的输送。铝热－离心法制备内衬陶瓷钢管利用反应自身放热产生的高温使反应产物熔融并在离心力作用下发生分离，形成内衬氧化铝陶瓷的钢管，能耗低，工序少。
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作为专业的陶瓷复合管（陶瓷复合管技术参数/产品类型）生产厂家，该管是采取铝热材料、用离心法蔓延烧结而成的自蔓燃陶瓷复合管道，因其耐磨性能好，耐水、耐腐蚀性能优良而成为很多项目工程中耐磨管道的首选产品之一，但是传统的制造工艺生产的耐磨陶瓷钢管容易迸裂和脱落，而且存在微观裂纹，对耐磨性能有一定影响，该工艺借鉴了国际先进的纳米材料复合技术，在传统配料中添加了特殊添加剂，并将烧成温度提升到2800℃（加压增氧技术）以上，这种工艺生产的产品微观裂纹少、强度高、韧性好、不容易脱落，而且对过渡层的控制大大提高了内衬层的抗拉强度，使用寿命大大提高，比其他普通SHS工艺生产的产品综合性能有很大幅度的提升。
本产品化学成分为陶瓷层a-Al203>90%钢管： 10#～ 20#；密度g/cm3，陶瓷层：3.8-3.95，钢管：7.85；硬度，陶瓷层：HV1100，-1400Kg/mm2，相当于莫氏>9，HRC>9；，强度，压溃强度>300～650MPa，抗剪切强度>15～30MPa；冲击韧性 机械能50J，点接触钢管体，陶瓷产生裂纹，时冲击次数：15；抗热冲击性能，加热淬水三次，陶瓷层出现裂纹的温度900℃：好；线膨胀系数10-6/℃，0～500℃：6～8；使用温度 ＜900℃；壁厚，陶瓷层2～6mm； 钢管 8～18mm，总厚度10～25mm；内表面光滑程度，光滑，焊接性能优，安装灵活方便。
没错，在我们以往旧式输送管道来看的话，拿这样一种旧式的输送管道和今天的耐磨管道这样一种输送管道来相比，可以看出来旧式输送管道是不耐磨的也就是说在一些建筑的时候或者说大型工程的时候是非常需要耐磨管道这样一种输送管道。冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆等每年需要消耗大量的金属管道。采用该产品取代其它管道，具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点。
我公司坚持本公司秉承“创新、品质、服务”的宗旨，坚持专精制胜的规律，本着客户至上的原则，为您提供高性价比的产品和服务，欢迎咨询惠顾。 ，为你提供高性能的陶瓷复合管（陶瓷复合管技术参数/产品类型），不仅可应用于电力行业、而且遍及冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业，在使用过程中，这种管道得到了企业的极大好评。
