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    作为专业的陶瓷复合管（陶瓷复合管技术参数/优异性能）生产厂家，该管独特的组织结构又决定它的优良的综合性能。它不但抗磨损、耐腐蚀、耐高温，有高的硬度和强度，而且具有良好的抗机械冲击和热冲击的综合性能。陶瓷内衬复合管与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。陶瓷内衬复合管采用树脂材料密闭离心铝热法制备陶瓷内衬钢管陶瓷层气孔、裂纹等缺陷 ,从而获得具有防腐耐磨双重功能的复合管材。产品可在真空状态下长期运行 ,内衬层与钢管基体结合强度高 ,在高温下内衬不鼓泡、褶皱。陶瓷内衬复合管生产厂家介绍，基于燃烧合成理论,在铝热剂中添加ZrO2(4Y)粉末,采用离心技术制备出了高强度、高韧性的Al2O3/YSZ共晶系陶瓷内衬复合管,并研究了离心力、共晶成分对陶瓷内衬显微结构、力学性能及强韧化本质的影响。实验发现,陶瓷内衬复合管在离心力大于200 GPa条件下,熔体以远离平衡态下的共晶方式生长,形成以Al2O3为基体、具有共晶结构的棒晶组织;且存在于棒晶上的ZrO2四方相纤维直径已达到纳微米尺度,使陶瓷基体得以强化和韧化,从而保证Al2O3/YSZ共晶系陶瓷内衬复合管具有较高的综合力学性能.

    点焊装卡式耐磨陶瓷管道是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点，上面再旋上陶瓷盖帽。每块瓷片不但互压互插，而且每块瓷都形成梯形角度，使瓷块之间紧密连接，无缝隙的。这样就是能够当一圈的最后一块紧密嵌入后，瓷块之间形成360°的机械自锁力。该种产品制作工艺相对复杂，制作周期较长，成本较高，一体成型耐磨陶瓷管道是将陶瓷管件整体烧制后，用特制填充料将其浇筑在钢管内部组装而成。该管道内壁光滑、密封性好，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能。该产品内衬陶瓷层中Al2O3含量大于90%，显微硬度HV1000－1800，因而具有极高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳钢高十倍，优于钨钻硬质合金；耐腐蚀性陶瓷属中性材料，化学性能稳定，具有优异的耐腐性和耐酸性，可抗各种无机酸、有机酸、有机溶剂等，其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上；耐热性能优异，能耐温2000℃以上，可在-50℃～900℃范围内长期工作；易焊接：陶瓷内衬复合钢管可以通过焊接外层钢管达到连接的目的；运输安装方便：陶瓷内衬复合钢管与钢管、耐磨合金铸管、铸铁管和铸石管比较，相对重量轻，便于运输和安装。陶瓷内衬复合钢管可采用焊接、法兰、柔性快速接头等联结方式，安装十分方便。

    本产品除应用于燃煤电厂除灰、排渣管、送粉、回粉管，脱硫管道外，还广泛用于以下行业：煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉；金属矿山精矿和尾矿的输送耐磨弯头；钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等管道；CAO、锌碚砂输送管道，炼钢的输送铁合金、炉外精炼等优选的耐磨弯头；旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、成品水泥气力输送装卸，混凝土输送耐磨弯头。煤粉输送管道，硅粉等原料输送耐磨弯头。