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陶瓷复合管技术参数/执行标准
摘要：陶瓷复合管（陶瓷复合管技术参数/执行标准）以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能,已成为一种应用最广泛耐磨材料。。
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陶瓷复合管（陶瓷复合管技术参数/执行标准）是采用铝热－离心法制备的，内衬陶瓷钢管利用反应自身放热产生的高温使反应产物熔融并在离心力作用下发生分离，形成内衬氧化铝陶瓷的钢管，从内到外由陶瓷层、过渡层和钢管层组成。能耗低，工序少。陶瓷层是由2600℃以上的熔融氧化铝在离心力的作用下均匀复合在钢管内壁后凝固形成的，致密、光滑，与钢管贴切、牢固地结合在一起。该陶瓷钢管综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点，内壁光滑、密封性密封性好，具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能。因为制作工艺简单，成本较低，适合长距离输送粉体采用。
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作为专业的陶瓷复合管（陶瓷复合管技术参数/执行标准）生产厂家，该管是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。所采用的自蔓延高温合成技术，即“SHS”技术，属国家高科技“863”攻关项目，是原国家冶金工业部、电力部立项重点推广的新产品。良好的耐热、耐腐蚀性能 超硬陶瓷材料的基体有较强的耐热、耐蚀性能，在高温或腐蚀环境下能显示出良好的耐蚀、耐磨性能。在湿态、有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用下，采用铸态使用的超硬度耐磨陶瓷是比较适宜的。
该产品综合了陶瓷的硬度大、化学惰性高、强度和塑性好的优点，具有其它管材无法比拟的优异综合性能和良好耐磨、耐蚀、耐热和高抗机械冲击及热冲击性能。陶瓷硬度达到HV1300，耐磨性比碳钢高十倍以上，耐蚀性（HCL）是不锈钢的十几倍，耐酸度96~98%，优于耐酸陶瓷，与高刚玉瓷相当，同时具有极好的耐碱和盐的腐蚀性能，并且可在900以下长期工作，其批量工业化生产的产品规格为：φ50~φ630毫米，长度1米~6米。
本产品电厂锅炉制粉系统管道，包括、输粉管道、粗细粉分离器管道，落煤管，燃烧系统的一次风管道、二次风管道、三次管道以及燃烧器管道，除灰排渣系统的排渣管道、回粉管道、干灰输送管道；钢铁厂原料输送管道、收料管道、除尘管道、排灰管道、落灰管道、配料混合管道、磨出口管道、燃煤管道、煤粉管道、分离器管道、燃烧器方圆管等磨损弯管；水泥厂选机机出口管道、选机机入口管道、收尘管道、立磨出风管道、循环风管、煤磨高温风机风管、下料管等磨损弯管。
我公司坚持本企业“以人为本，求新求实”，要求员工以实现自我价值为最高境界，“质量卓越，口啤相传”的企业精神，本着“平等互利、履约守信、客户至上”的原则，竭诚为客户服务。，为你提供高性能的陶瓷复合管（陶瓷复合管技术参数/执行标准），创造更辉煌的明天，竭诚欢迎各位客户光临指导，来电必复，衷心感谢您选用我们的产品，我们表示诚挚的谢意。
