陶瓷复合管产品结构/抗结垢性能
摘要:陶瓷复合管(陶瓷复合管产品结构/抗结垢性能)在矿山、煤炭行业中的应用起到了很好效果,得到了企业的认可,帮助企业降低了生产成本,创造更大的经济价值。另外,本产品在发电厂、水泥厂等等工厂也都有大量的应用,深得企业的信赖和推崇。。
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陶瓷复合管(陶瓷复合管产品结构/抗结垢性能)的陶瓷层是采用自蔓延高温合成技术由2600℃以上的熔融氧化铝在离心力的作用下均匀复合在钢管内壁后凝固形成的,具体的生产工艺步骤是:按照生产计划单的要求,选择外径和壁厚合适的无缝钢管,将无缝钢管放在带锯切割机上切割成规定的尺寸,再将无缝钢管放在离心机内,按比例放入铁红和铝粉混合物,这种混合物在化学中称为铝热剂,使离心机高速旋转,等离心机旋转到恒定速度后,采用电打火,引燃管内的原料,使原料产生瞬间的高温,将原料融化成铝水,通过离心机的高速旋转,将氧化铝水均匀的涂覆在钢管内壁,形成的耐磨管道外层是无缝钢管,内层是刚玉。
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作为专业的陶瓷复合管(陶瓷复合管产品结构/抗结垢性能)生产厂家,该管从内到外分别为刚玉瓷层,以铁为主的过渡层,以及外部的钢管层。高温熔融的铁液和Al2O3液,与钢管内壁接触,使钢管内壁处于半熔融状态,使铁层与钢管形成冶金结合,铁层与刚玉瓷层间也形成牢固的机械结合,其结合压剪强度(即在轴向把陶瓷层压出时强度)≥15MPa;陶瓷钢管压溃强度(即从管外把管内陶瓷压碎时的强度)≥50MPa。为了在高耐磨性、可焊接性、耐冲击性之间寻找一个平衡点,陶瓷复合耐磨管道应运而生,自90年代后期得到了广泛应用。陶瓷复合管道既能保证管道韧性、可焊性和强度(抗压能力)的要求,又能保证足够的耐磨性,是一种比较理想的物料输送用耐磨管道解决方案。其耐磨性比普通钢管高15倍以上。内表光滑,流体阻力特性优越减少了运作能好。耐温和耐热冲击性能好,可在-50至700℃温度范围内长期使用,焊接性能好,施工方便。电厂除尘陶瓷内衬钢管抗磨、仿佛、防结垢综合性能优良。该产品生产范围在直径38-1000以内。
该产品具有良好的的耐磨、耐蚀及高强度、高韧性、高抗机械冲击能力的综合性能;该产品有防结垢、寿命长、安装方便、经济效益显著等特点;产品陶瓷层密度3.85~3.97g/cm3 ,维氏硬度1300~1500HV ,保证陶瓷层、过渡层、钢背三层紧密结合;产品具有当今国内先进水平;适用于矿山长期连续的尾矿输送作业,运行成本低,操作维护方便。
该产品在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用非常安全可靠,可广泛应用于电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业输送磨削性大的物料(如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿、水泥等);输送具有强烈腐蚀的气体、液体或固体;输送具有较高温度的物料。
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