门框成型设备采用PLC控制。 

 

加工工艺：自动放料---校平----送料----冲孔----导直----辊压成型----切断----收料 

 

 

设备组成：自动放料机、导向机架、校平＼送料部分、连续冲孔部分、成型部分、定尺切断部分、收料台、电器控制柜等部件组成

设备结构、性能概述

1. 墙板式全自动成型设备构成及生产工艺流程

1.1全自动成型设备构成（见示意图）（具体基础图另行提供）（仅供参考）

1.1 全自动成型设备生产工艺流程

被动放料 →校平→ 成型→ 切断→出料

2.主要设备结构、性能概述

2.1 被动放料机

被动放料机技术参数：

板料宽度：≤250 mm；材料厚度≤2mm；

料卷内径：φ508mm； 内径涨缩范围ф480-520 mm；

料卷最大外径:φ1200mm;承载重量：≤3T

2.2 校平机

a.工作辊数：五辊式校平机

b.结构特点：校平辊经调质、镀铬处理后其刚性、表面粗糙度等机械性能大大提高；其由夹送辊及校平辊组成，夹送辊可单独调整，校平上辊采用整体结构，前后设两个调整点，可形成一定的倾斜角度，便于提高校平质量。校平机入料端带有一对导向平辊及两对导向立辊，导向立辊可对中移动及同时移动。手轮调整，带刻度，方便对中。

校平机前后均带有引料过桥装置。校平机与送料器之间设活光电信号，发出反馈信号入控制系统，控制系统发出指令给变频电机变速，以控制储料区中料带的储存量，达到不间断校平的目的。

电机配置：380V 5.5KW 4极

2.3成型主机

成型道次：24道（辊）

成型品种：门框边框（以客户提供图纸为准）

成型机架:齿轮箱，牌坊式传动

最大进料宽度：≤400mm

最大材料厚度：2mm

轧辊轴轴径：φ70 mm

轧辊模具材质：Gcr15，淬火处理，HRC58-62°

主传动电机：15kw 变频电机驱动(带制动功能)。380V 4极。

2.4 切断机

形式：液压切断机

b.结构特点：切断机放在成型机后，由主机定长，切断长度可以自行设定。

油泵电机配置： 5.5KW液压泵站

2.5 出料台

结构：辊筒式，无动力

3 电器控制系统