目录 第一部分：设计方案要求？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？3-4 第二部分：技术制造主要部分？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？5-6 第三部分：制作方案？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？7-10 第四部分：售后服务计划？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？11 第五部分：工期保证及付款方式？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？12 第六部分：平面布置于意图？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？13 LED老化线制作要求 一.生产工艺流程见平面布置图 二.技术要求 1.设计生产数量：3000盏/24小时计算 2.适合产品机型：LED灯具老化线[2套] 3.节拍设计：自由节拍.点亮频率：2--999s可调/熄灭频率：2min--999min可调。 4.无极变压设计：本机自带有.由.低.中.常.高.自动采取电压转换。 5.高压净化处理：采用EMI双极滤波器尤其是另加有差模滤波性能。 6.老化设计：采用双层工装板老化。 7.电压分区设计：采用无电区工作，由低压，常压.漫游.节拍冲击.高压来老化。 8.老化系统设计：采用上海产自偶调压器0---300V可调。 9.控制系统设计：采用江苏无锡产信捷XC3-60RPLC可编程控制器。 10.显示系统设计：采用江苏无锡产信捷TH7.6寸触摸屏显示。 11.操作系统设计：采用上海产YUELIDE中间继电器。 12.升降机设计：采用FSJ系列标准顶升气缸。 13.阻挡设计：采用FSJ系列 80 25mm带缓冲。 14.主动设计：采用精密齿轮减速马达380V/2HP。 15.传动设计：采用苏州产三倍增速链条结距38.1. 16.运行设计：采用易能S0002HP系列变频无极调速器。 17.升降移栽设计：采用微型电机60W/1：40 三.线体结构： 1.线体要求结构平直、牢固、不得出现爬行和抖动现象，要求电动，气动灵活、 精准、可靠性能良好，所有机构设计及安装均应符合国家有关规定要求精度。 四.气路要求： 1.各线体入口装有油水分离器一套，气管为 8mm，在气路尾端装有放水阀，电 磁阀，气压要求0.5~0.8mpa。 五.电路要求： 1.线体主干线为三相五线制，有可靠接地，电气线路应整齐明晰，控制开关， 按钮开关等均有明显标志，导电轮电源由调压器提供电源，线体下侧各装 有 4mm防静电树脂版，所有电路，气路配电箱，主控制柜的设计、制作、 及安装均可符合国家电气技术安全标准。 六.技术说明： 1.个线体安装牢固、平直、钢材经除锈、去油后喷粉及高温处理，主颜色为 电脑白色，使整个线体美观、大方、漆面要求平整、光滑、牢固。 生产线主要内容 一.工程项目：LED灯具老化线 二.规格参数：L18m W1.2m 1.5m[长 宽 高] 1.两层老化线：L18m W1.2m 1.5m……………………………………[2套] 2.气缸升降机：……………………………………[4套] 3.升降移栽机：……………………………………[4套] 4.移栽同步带：……………………………………[8套] 5.移栽同步轮：……………………………………[32套] 6.移栽微型马达：60W/1:40V.T.V……………………………………[4套] 7.主动齿轮马达：2HP/1:100……………………………………[4套] 8.带缓冲阻断器：X-C2……………………………………[4套] 9.三倍速氧化铝材：110 100mm……………………………………[24条] 10.三倍速链条.大黑小兰：……………………………………[96条] 11.主动轴 40mm……………………………………[4套] 12.张紧调节座P=38.1Z=9……………………………………[8套] 13.变频调速器2HP……………………………………[4套] 14.触摸屏TH765……………………………………[2套] 15.主控制器PLC-XC3-60R……………………………………[2套] 16.调压器0--300V/30KW……………………………………[8套] 17.三相四线空气开关/200A……………………………………[2套] 18.导电轮A-02……………………………………[48套] 19.脚踏卡关4F210-08……………………………………[4套] 20.行程开关ME[TZ8108]……………………………………[12套] 21.光电开关ME[TZ8108]……………………………………[2套] 22.电磁阀3V210……………………………………[4套] 23.工装板1000mm 800mm/2……………………………………[76套] 24.阻挡器QX-C2……………………………………[6套]