产品品牌：博海星

产品型号：LW450*1800

类型：卧螺离心机

结构类型：落地式

布局形式：卧式

适用对象：沙子、泥土

结构和分离要求：沉降离心机

应用领域：水处理

产品类型：全新

▲结构原理

转鼓内套装有同心的卸料螺旋，两者高速同向旋转的同时，又具有一定的转速差，该转速差由传动系统及差速器产生。悬浮液由进料管进入输料螺旋内腔。经加速后进入转鼓内。在离心力作用下，密度较大的固相颗粒物沉降到转鼓内壁。形成沉渣环层，并被卸料螺旋不断推送到转鼓小端而排出转鼓外，澄清的液体不断从转鼓大端的溢流口排出转鼓外，从而实现悬浮液的固液分离。

▲性能特点

卧式螺旋卸料沉降离心机能在全速运转下连续进料、分离和卸料。具有结构紧凑、易于密闭、运行平稳噪声小、处理量大、能耗低自动化程度高、劳动强度小、操作维护方便、适应范围广等特点。

▲调整和改进

针对一些难分离的物料，除了对分离物料本身采取相应的调整措施之外，还可以对离心机作相应的调整和改进：

●增大长径比；

●调整转鼓的转速；

●调节转鼓与卸料螺旋的差转速；

●改变转鼓锥段半锥角及采用多锥角螺旋；

●调整液相出口的溢流半径；

●改变卸料螺旋之螺旋头数和螺旋升角；

●增加BD板结构；

▲排液方式

本公司的卧式螺旋卸料沉降离心机排液方式有：

●标准型/溢流式

溢流排液式结构简洁，是标准型结构，适用于大多数场合。

●向心泵/压力式

向心泵压力排液式结构较复杂，向心泵有可调型和不可调型二种，其中可调型可实现不停机调节转鼓液池深度，向心泵压力排液方式更适用于液体易挥发的场合。

▲产品规格

型号 Model type	转鼓直径 Drum diameter （mm）	转鼓长度 Drum length （mm）	最高转速 Maxspeed （r/min）	最高分 离因数 Velue（g）	混合液 处理量 Capaciy（m3/h）	电机功率 Power（kw）	主机重量 Welght（kg）	外形尺寸（长×宽×高） Dimension（mm）
LW230×700	230	700	5600	4000	0.5-2	5.5-7.5	1000	2000×700×900
LW250×900	250	900	5000	3500	0.5-5	7.5-11	1200	2300×700×1300
LW300×1200	300	1200	4500	3400	1-5	7.5-11	1400	3000×900×1400
LW350×1250	350	1250	4000	3150	1-8	11-15	1500	3200×1000×1100
LW350×1600	350	1600	4000	3150	1-12	15	1800	3500×1000×1100
LW400×1200	400	1200	3650	3000	1-10	15-18.5	2000	3100×1050×1150
LW400×1600	400	1600	3650	3000	2-15	15-18.5	2300	3500×1050×1200
LW400×1800	400	1800	3650	3000	2-20	18.5-22	2500	3700×1050×1200
LW450×1350	450	1350	3450	3000	5-25	18.5-22	2800	3400×1400×1200
LW450×1800	450	1800	3450	3000	5-30	22-37	3000	3700×1400×1200
LW450×2150	450	2150	3350	3000	5-35	22-37	3300	3900×1400×1200
LW500×2000	500	2000	3000	2500	8-45	30-45	4000	4200×1650×1400
LW530×2280	530	2280	2900	2500	15-50	30-45	5000	4600×1400×1600
LW600×2160	600	2160	2700	2450	20-65	45-75	6000	4300×1800×1200
LW650×2600	650	2600	2500	2270	20-80	55-75	6500	4900×2000×1200
LW720×2900	720	2900	2350	2220	25-90	75-90	8500	5000×2100×1300
LW800×2560	800	2560	2200	2160	30-110	90-132	10000	4600×2200×1400
LW800×3200	800	3200	2200	2160	30-120	90-132	12000	5200×2200×1400
LW900×3200	900	3200	2000	2010	30-150	132-200	14000	5500×2200×1800

▲产品结构图

▲组合驱动方式

●单速电机驱动差速器的输入轴固定。通过更换皮带轮分别调节转鼓转速和差转速，此种调速方式适用于工艺稳定的物料分离。

●用两台变频器分别控制主、辅电机的驱动。采用双变频器控制主、辅电机的驱动，分别调节转鼓的转速和差转速，调速方式快捷。

●主电机驱动转鼓，用液压马达调节差速。用变频调速器来调节主电机驱动的转鼓转速，用液压马达变速调节改变差转速。

▲各种转速之间的相互关系以及与卸料螺旋的差转速

●转鼓转速：n转=n1x i1

n转 — 转鼓转速r/min

n1 — 主电机转速（主电机转速由主电机铭牌读取，或由变频调速方式调节）r/min

i1 — 主电机与转鼓皮带轮传动的传动比

●转鼓与卸料螺旋的差转速：△n=(n1 x i1-n2 x i2)/i差

△n — 转鼓与卸料螺旋的差转速r/min

i差 — 差速器的固定传动比

n2 — 副电机转速（副电机转速由副电机铭牌读取，或由变频调速方式调节）r/min

i2 — 副电机与差速器皮带轮的传动比

●当采用液压马达或全液压差速装置时，卸料螺旋转速由液压马达或液压差速装置直接调速，则转鼓与卸料螺旋的差转速为液压马达输出转速。