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产品品牌：易中阳
SKD61模具钢
SKD61模具钢是一种高碳高铬合金工具钢，真空脱气精炼处理钢制纯净，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。
vSKD61模具钢具有良好的韧性与抗高温疲劳性能；
vSKD61模具钢能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作；
vSKD61模具钢具有良好的切削性能和抛光性能。
vSKD61模具钢经电炉冶炼并经过电渣重熔，钢质更纯净、韧性更好。
vSKD61模具钢适宜制作铝、铜、锌合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等；
vSKD61模具钢适宜制造高产量塑胶模具；
vSKD61模具钢通常都以软性退火之185HB出厂；
vSKD61模具钢强化了元素钒，钼的特殊加入，耐磨性及其优越；
l氮化处理
SKD61模具钢氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织，对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性，其效果是非常显著的；对于压铸模具氮化处理可显著提高，表面抗蚀性有利于制品快速脱模；
SKD61模具钢经过525℃气体氮化处理，表层硬度可达到1000-1250HV;
氮化时间 | 20小时 | 30小时 | 60小时 |
氮化层深度(mm） | 0.2 | 0.25 | 0.30 |
注：575℃软氮化处理，工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度10-20um；
l热处理
淬火
第一阶段预热：500～550℃
第二阶段预热：750～800℃
吹风冷却或高压气体冷却等，100～150℃入回火炉。
回火：
预热：300～350℃
回火加热：550～680℃
空气冷却到室温，回火三次。淬火温度1000~1050度，硬度50~55HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。
l深冷处理
SKD61模具钢为获得最高的硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后在回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件，深冷处理有生产开裂的危险
SKD61模具钢材之化学成分（%）
日本 | 化学成分（%） | |||||||||||
SKD61 | C | Si | Mn | Cr | Mo | V | S | P | ||||
0.32-0.42 | 0.8-1.2 | 0.50 | 4.50-5.50 | 1.00-1.50 | 0.8-1.2 | 0.03 | 0.03 | |||||
牌号对照 | ||||||||||||
美国 | 中国 | 韩国 | 德国 | 一胜百 | ||||||||
H13 | 4Cr5MoSi | STD61 | 1.2344 | 8407 | ||||||||
SKD61模具钢——加工
加工要求 | 加工特点 | 精度标准 | 加工收费标准 |
毛料 | 黑皮料 | 3~5mm | 免费 |
光料 | 铣6研2 | 0.3~0.5mm | ＜5KG的按12元/件计算，≧5KG的按2元/KG计算 |
精料 | 铣6研6 | 0.05~0.1mm | ＜5KG的按20元/件计算，≧5KG的按3元/KG计算 |
注：精料的重量为理论重量,按精料规格长 5mmx宽 5mmx厚 5mmx7.85为准。
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