产品品牌：德阳电子

产品型号：CJT-4000

一、探伤工件

外径≤250mm，簧丝直径≤30mm之弹簧。

二、制造标准

根据磁粉探伤原理，按照JB/T8290-1998《磁粉探伤机》现行标准和双方签定的技术协议。

三、磁化原理

根据弹簧的结构特点，采用直接通电法周向磁化和纵向磁化（见下图），由于磁化电流在相位上相差120度，所以用一次性复合磁化方法，就能显示工件上的全方位缺陷。

 

弹簧磁化原理示意图

四、机型：CXT-4000型流水线式弹簧磁粉探伤机

该机是本公司推出的交流、低电压、机电一体微机控制高效率的弹簧专用磁粉探伤机，整个操作系统的工件夹紧、喷洒、磁化和退磁等均采用微机控制来完成。主电路采用双路磁化电源，提供外加法周、纵向及复合磁化。磁化电流分别可调，并带断电相位控制功能。该机为多工位磁粉探伤机，操作简单，性能稳定，噪音小，安全可靠,探伤效率高，每班可探4000－5000件。

五、CXT-4000型流水线式弹簧磁粉探伤机设备组成及特点

该机型设计成机电一体式结构,设备的基本组成如下：

1.磁化系统

采用两路磁化电源。周、纵向分别磁化。磁化电流同时施加于工件之上。     

2.传输和自动控制系统

采用链条传输装置，并以可编程控制器(PLC)为核心，对系统的上料、喷洒、磁化、下料等进行控制，能按规定程序完成除观察以外的全部探伤过程，保证了探伤效果，大大减轻了工人的劳动强度。

3.磁悬液喷洒及回收系统

磁悬液喷洒由PLC控制，回收系统采用不锈钢制作。                 

 4.退磁装置

配退磁线圈，设独立的退磁工位，退磁迅速，退磁效果好。

5.夹紧装置采用气缸夹紧，由PLC控制对工件进行自动夹紧。

6.紫外灯和暗室：布帘暗室。

 六、CXT-4000型流水线式弹簧磁粉探伤机工艺流程:分步时序如下图所示（各分步动作也可独立操作）：

复合磁化

 

人工观察

喷液

喷磁悬液

自动退磁

下料

人工上料

 

 

 

 

                                                                

 

人工上料后，按下工作按钮，设备即按事先编入PLC中的程序进行工件夹紧、喷洒磁悬液、复合磁化、(人工观察)、退磁、工件松夹下料等工作过程。整个工作过程是连续不间断的。两人操作，一人上料，一人观察。

七、CJT-4000型流水线式弹簧磁粉探伤机主要技术指标：

1.周向磁化电流：AC:0-4000A连续可调，带断电相位控制；

2.簧丝磁化电流：AC:0-2000A连续可调，带断电相位控制；

3.磁化方式：周向、纵向、复合磁化三种，实际工作时采用复合磁化;

4.夹紧方式：气动夹紧；

5.电极间距：0-300mm;

6.夹紧力：≥245N;

7.退磁效果：退磁后剩磁≤0.2mT;

8.探伤速率：6－8s/件。                                                                                                            

9.电源：三相四线AC380V±10%  50Hz  约150A(瞬时)

五、交货期：

预付款到位之日起35天内交货。

六、价格

13.8万元。

七、CXT-4000型流水线式弹簧磁粉探伤机质量保证

1.上门安装调试。

2.质量保证和售后服务

3.1设备所有元器件及原材料的购进，都经过严格筛选和认证，保证是正规厂家产品。

3.2所有自制件均采用合格材料，严格按设计工艺要求制造。

3.3质量保证期：设备自双方签署合格的入厂验收报告起，免费包修12个月，并终身服务。