高频直缝钢管是根据电磁感应原理和交流电荷在导体中的趋肤效应、临近效应和涡流热效应。使焊缝边沿的钢材局部加热到熔融状态。经滚轮的挤压。使对接焊缝实现晶间接合。从而达到焊缝焊接之目的。高频焊是一种感应焊(或压力接触焊)。它无需焊缝填充料。无焊接飞溅。焊接热影响区窄。焊接成型美观。焊接机械机能良好等长处。因此在钢管的出产中受到广泛的应用。钢管的高频焊接恰是利用交流电的趋肤效应和临近效应。钢材(带钢)经滚压成型后。形成一个截面断开的圆形管坯。在管坯内靠近感应线圈四周旋转一个或一组阻抗器(磁棒)。阻抗器与管坯启齿处形成一个电磁感应回路。在趋肤效应和临近效应的作用下。管坯启齿处边沿产生强盛而集中的热效应。使焊缝边沿迅速加热到焊接所需温度经压辊挤压后。熔融状态的金属实现晶间接合。冷却后形成一条牢固的对接焊缝。新闻：河南栾川q420gje高建钢-厂家专业制造商
 山东君晟宏达钢材有限公司主要依托家钢材市场资源，生产加工各种规格和几何形状的钢板切割件产品。品种包括12大系列160多个钢种，规格齐全。数控车间拥有先进的自动化机械设备，主要有数控火焰切割机二台，可生产加工8-600mm厚、≤4.6m宽、≤15m长钢板切割产品，在生产各类高质量、高技术含量的中厚、特厚、特宽板材异型件上具有设备、工艺、生产技术、质量督等优势！
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南华大学的学者针对目前MPM限动芯棒机组连轧过程由于轧制负荷和轧辊速度不匹配容易引起的轧机效率低、钢管金属堆积、拉裂、拉凹等问题。采用相对等负荷的设计方法建立数值模拟方案。研究关键的可调参数(辊缝值和轧制速度)对连轧力及金属堆拉的影响。研究结果表明：适当增大受轧制力过大的轧辊辊缝值。可以减少其轧制力。反之。可以增大轧制力。调整产生堆拉现象的对应轧辊的轧制速度。解决金属堆拉的问题。通过现场试验数据验证了有限元模型的正确性。
无缝化钢管的生产工艺：钢管的无缝化主要是通过张力减径来完成的。张力减径过程是空心材不带芯棒的连续轧制过程。在保证管焊接质量的前提下。焊管张力减径工艺是将焊管整体加热到摄氏度以上。再经张力减径机(张力减径机共有道次)轧制成各种外径与壁厚的成品管。采用此工艺所生产的热轧钢管与普通的高频焊管有本质的区别。通过加热炉加热后其焊缝与体的金相组织和机械性能可以达到完全一致此外。通过多道次的张力减径机轧制和自动控制使得钢管的尺寸精度(尤其是管体圆度和壁厚精度)优于同类无缝管。
新闻：河南栾川q420gje高建钢-厂家专业制造商钜威动力研发中心技术人员正在电池组上使用BMS进行测试。南方日报记者孙俊杰摄随着以特斯拉为代表的电动汽车的普及，支撑电动汽车的“心脏”——电池成为产业的风口。但是，要让电池在汽车中发挥作用，还得为电池装上“大脑”——让沉默的电池会“说话”，随时显示电池的性能、电量，驾驶者才能掌控。电池管理系统（BMS）是电动汽车昂贵、复杂的核心零部件，被称为电动汽车动力电池系统的“大脑”，掌握这一核心技术的企业就在东莞。