钢管定径和减径是热轧无缝钢管生产中的后一道荒管热变形工序。其主要作用是消除前道工序轧制过程中造成的外径不一。以提高热轧成品管的外径精度和圆度。钢管定径、减径和张力减径过程是空心体不带芯棒的连轧过程。目前国内先进的定(减)径机均采用三辊等分的轧辊。采用该型式的定(减)径机后管材表面好。成品管材的规格较多。定(减)径机轧辊与轴采用过盈配合或键连接。目前多采用过盈配合。轧辊采用镍铬钼无限冷硬球墨铸铁。毛坯采用离心铸造生产毛坯。保证外层组织致密。硬度为HSD-之间。新闻：陕西周至太钢13Mn高锰板-生产基地
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等离子在切割工件过程中会产生大量的化金属蒸气、臭氧、氮氧化物烟尘。会严重污染周围环境。解决烟尘问题的关键是如何把等离子烟尘全部到除尘设备中。从而防止空气污染。而对于螺旋焊管等离子切割。除尘的难点是：、等离子的喷嘴在切割时空气同时向两个反方向吹出。从而使烟尘从钢管的两端冒出。而安装在钢管的一个方向的吸气口是很难将烟尘很好回收。、口冷空气从机器空隙外进入口且风量很大。使钢管内烟尘和冷空气的总量大于除尘器的有效风量。从而切割烟尘吸收不可能完成。
采用两阶段控制冷却工艺后。含Mo试验钢铁素体-贝氏体双相组织。其中铁素体包括多边形铁素体和准多边形铁素体。贝氏体为粒状贝氏体。加速冷却的开冷温度决定组织中铁素体的含量：随开冷温度降低时。含Mo试验钢中铁素体体积分数。铁素体晶粒尺寸逐渐增大。初期铁素体体积分数的主要由晶粒的形核量而引起。后期则主要由晶粒的长大所引起。加速冷却的终冷温度影响组织中贝氏体的特征：终冷温度较高时。贝氏体中的M/A岛尺寸较为粗大。且多为非等轴状。终冷温度较低时。贝氏体中的M/A含量减少。尺寸更为细小。分布更均匀。组织均匀性增强。
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