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图-环形炉运转示意图管坯由装料机A送入环形炉并放置在炉底上。随炉底一起转动。在转动过程中。被安装在炉子侧墙和炉顶的烧嘴加热。转动一圈后。由出料机B将被加热好的管坯取出。环形炉炉内烟气按照与炉底转动相反的方向流动。加热管坯后废气经由装料端内环侧墙上的排烟口排除炉外。具体的特点如下:炉子的钢结构:炉体外壳由轧制型钢焊接的柱梁和炉皮钢板组成。炉顶钢结构承载吊挂炉顶的耐火材料。环缝与水封:为了保证炉底运转良好。炉底和侧墙的内外环之间留有一定的缝隙。即环缝.考虑到炉子工作时受热膨胀。炉子外环缝要比内环缝的缝隙稍大一些。
)臼断裂。内外辊缝差大。会造成钢管直线型非对称偏差。)连轧不当。堆钢、拉钢轧制会造成直线型壁厚不均。措施:)好芯棒预穿鞍座的高度、保证芯棒与毛管对中。)更换孔型及轧制规格时应测量轧辊间隙。使实际轧辊间隙与轧制表保持一致。)用光学对中装置轧制中心线。年度大修时必须校正轧管机中心线。)及时更换臼断裂的机架。实施测量连轧辊内、外辊缝。出现问题并及时更换。)连轧时。要避免拉钢、堆钢。
黑龙江海林济钢q420B钢板-可当天提货对6组250μm厚-四氟(ethylene-tetrafluoroethylene,ETFE)薄膜进行了不同应力幅值单轴循环拉伸试验.利用自编MATLAB程序分析了试验所得应力-应变曲线,了循环弹性模量、屈服应力、棘轮应变以及滞回环面积等力学性能参数;分别建立了循环弹性模量、棘轮应变和滞回环面积与循环次数的关系式.试验和分析结果表明:随着循环次数的,循环弹性模量、棘轮应变和滞回环面积的变化率逐渐减小,分别近似稳定于13,14,14次循环.