目前。国内钢管生产企业面对无缝钢管产能过剩的巨大挑战。纷纷品种结构、淘汰落后产能并研发高产品。试验研究证明：在无缝钢管热轧生产冷却过程中实施控制冷却工艺可以控制组织相变过程、细化晶粒。进而改善钢管的力学性能。因此。开展无缝钢管热轧后不同冷却制度下钢管组织性能变化规律的研究具有重要的意义和应用价值。由于无缝钢管具有较大的轮廓断面尺寸和规格变化范围。从而使其在线热处理的控制与实施面临较多的变数。使得控冷工艺在无缝钢管生产中的实施与应用受到很大约束。辽宁新民莱钢NM600钢板-信息推荐厂家
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现有研究钢采用低C含Mo的成分设计。还包括其他合金元素Nb、Ti、Cu和Ni。试验钢真空感应炉冶炼。真空浇铸并快冷。随后将铸锭加热并锻造成矩形热轧钢坯。钢坯放入电阻炉中加热。再保温。之后在四辊轧机上热轧。经七道次轧制成钢板试样。热轧采用再结晶区和未再结晶区两阶段控轧工艺。再结晶区轧制开轧温度和终轧温度相差一百左右。累积压下率%。未再结晶区轧制开轧温度和终轧温度较低。累积压下率%。管线钢轧后均采用直接快冷的冷却方式。组织为单一的贝氏体。强韧性较高。但塑性不足。为抗大变形性能良好的铁素体-贝氏体双相组织。研究采用了两阶段控制冷却工艺：轧后首先缓慢空冷至Ar以下温度。以一定含量的铁素体。随后入水加速冷却。使余下未转变的过冷奥氏体在快冷过程中转变为贝氏体。
晶粒细化是同时提高钢的强度和韧性的有效途径。目前细化晶粒的方法主要有形变处理和化学添加大类。形变处理方法在钢铁生产领域主要采用控制轧制与控制冷却技术细化晶粒。化学添加法是通过向钢中添加超细颗粒实现晶粒细化。王国承等在钢中添加粒径为nm的AlO纳米粉。提高了钢的强度和常温冲击韧性。细化了非金属夹杂物。化学添加法在钢铁生产中应用不多。大多处于实验室研究阶段。山东钢铁股份有限公司的学者为QC钢生产工艺。在不改变QB钢原有炼钢和轧钢工艺的前提下。在QB钢包中进行了添加纳米TiN颗粒生产QC钢的试验。研究了不同纳米TiN颗粒添加量对Q钢力学性能和金相组织的影响。
辽宁新民莱钢NM600钢板-信息推荐厂家试验研究了加速碳化和氯离子诱导交互作用下混凝土中钢筋的锈蚀行为.利用电化学工作站测试了混凝土中预埋钢筋加速腐蚀过程中的腐蚀电位和腐蚀电流密度.结合钢筋周围氯离子浓度及pH值的变化,分析了碳化和氯离子对钢筋锈蚀的影响规律.结果表明:氯离子的渗入可快速导致钢筋锈蚀;在碳化和氯离子交互作用下,碳化对钢筋锈蚀过程具有延缓作用.