北京科技大学的学者针对MPM机组(Multi-StandPipeMill限动芯棒连轧管机组)芯棒服役过程建立三维有限元模型。研究芯棒在服役过程中温度场变化规律。同时。通过对热应力的研究。分析了芯棒热疲劳裂纹萌生机理及裂纹在芯棒内部的扩展规律。对比实测数据与模拟结果。认为所建立的有限元模型能够反映芯棒温度变化趋势。芯棒脱管后表面温度为℃。此后经历三次反复的水冷降温和空冷返温过程。冷却结束后表面温度为℃。天津津南CCSE船板-推荐咨询
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()内焊和外焊均采用美国电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接。从而获得稳定的焊接规范。()焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查。保证了%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷。自动并喷涂标记。生产工人依此随时工艺参数。及时消除缺陷。()采用空气等离子切割机将方管切成单根。()切成单根方管后。每批方管头三根要进行严格的首检制度。检查焊缝的力学性能。化学成份。溶合状况。方管表面以及经过无损探伤检验。确保制管工艺合格后。才能正式投入生产。
如果是铸件缺陷。铲挖出的坡口外形应圆滑。其目的是减少母材熔入焊缝金属中的比例。以降低焊缝中的含碳量。防止裂纹产生。四、焊接工艺参数由于母材熔化到层焊缝金属中的比例达%左右。所以层焊缝焊接时。应尽量采用小电流、慢焊接速度。以减小母材的熔深。五、焊后热处理焊后对焊件立即进行消除应力热处理。特别是对于大厚度焊件、高刚性结构件以及严厉条件下(动载荷或冲击载荷)工作的焊件更应如此。消除应力的回火温度为～℃。
天津津南CCSE船板-推荐咨询本文根据纤维增强复合材料的特性,总结了缺陷的类型和产生的原因;根据声、射线、光、热等几方面技术,对适用于复合材料制品的探伤方法进行探讨;对各种探伤方法的基本原理、适用范围和优缺点进行比对。