产品名称：电站锅炉 　　所谓电站锅炉，通俗来讲就是电厂用来发电的锅炉。一般容量较大，现在主力机组为300MW。 　　电站锅炉主要有两类：煤粉炉和循环流化床锅炉。 　　循环流化床锅炉（简称CFB)，其燃烧机理是把固态的燃料流体化，使它具有液体的流动性质促成燃烧。可以加石灰或煤矸石除硫，比较环保。循环流化床锅炉燃烧的是煤颗粒对锅炉的磨损比较严重，维修费用一般都挺高.。 　　电站煤粉炉，只是把煤磨细成煤粉，然后用空气吹入炉膛燃烧。燃烧的是粉末对锅炉磨损较小，比循环流化床锅炉好控制，给锅炉加压或着降压的时候它的反应时间比循环流化床快。 　　电站锅炉的 水冷壁 、 过热器管 、 再热器管 、 省煤器管 的高温腐蚀和磨损，是造成管道泄露的主要原因，也是常见的技术问题，它给电厂的安全运行带来很大威胁，常常导致事故的发生。电厂简称其为电站锅炉 四管 。 　　锅炉本体的结构类型 　　电站锅炉的本体结构类型主要取决于燃料特性、锅炉容量和蒸汽参数等因素。常见的有倒U型、塔型和箱型（图1）。 　　倒U型适用于各种容量的锅炉和燃料，故应用广泛。锅炉的高度比其他炉型低，受热面布置较方便，风机和除尘设备都可放在地面上,但占地面积较大。图1中的锅炉本体便是倒U型的一个实例。 　　塔型适用于燃用多灰烟煤和褐煤的锅炉，无转弯烟道，可减轻飞灰对受热面的局部磨损，且占地面积较小。但炉体高，安装和检修较复杂。 　　箱型适用于容量较大的燃油和燃气锅炉。炉膛以上的烟道分为两部分：一部分直接接在炉膛出口，烟气上流；另一部分烟气下流。其优点是结构紧凑，占地面积较小，锅炉与汽轮机的连接较方便。缺点是制造工艺较复杂，检修困难。 　　燃烧器的布置方式 　　主要有前墙布置、前后墙对冲布置和四角布置。按前两种方式布置时,一般采用旋流式燃烧器,其优点是煤粉管道布置较简单，但不宜用于低挥发分和高灰分的燃料。四角布置就是把直流式燃烧器布置在炉膛四角，其喷口中心线与炉膛中心的一个假想圆相切。四角布置的缺点是风道布置较复杂，但燃烧比较稳定，它适用于多种燃料（包括褐煤、烟煤和贫煤等）。 　　循环方式 　　电站锅炉蒸发系统内介质的循环有自然循环、辅助循环、直流和复合循环4种方式。 　　自然循环依靠蒸发系统的下降管和上升管中工质的密度差建立循环。超高压以下的锅炉普遍采用自然循环方式。亚临界压力锅炉也可采用自然循环方式，但锅筒内压力一般限于20兆帕以下。 　　辅助循环与自然循环的主要差别是在蒸发系统的下降管和上升管之间装有循环泵。循环推动力除靠工质密度差以外，还加上循环泵的压力。因此蒸发面的布置较自由，锅筒直径也可较小。这种循环方式主要用于亚临界压力的锅炉。 直流锅炉直流锅炉中没有锅筒，给水依靠给水泵压力通过各级受热面最终全部变成过热蒸汽输出。直流锅炉广泛用于高压以上的机组，它能用到超临界压力参数。直流锅炉因没有锅筒，采用小直径的管子，锅炉中汽水和金属的蓄热量比较小，也不能靠排污去除随给水进入锅炉的盐分，所以对自动控制和水处理要求比较高。 　　复合循环在直流锅炉汽水系统中增设循环泵，把直流锅炉与辅助循环二者结合起来。复合循环锅炉的汽水系统有多种布置方案。图3是一个典型的超临界压力复合循环示意图。在高负荷时,循环泵作为增压泵,系统按直流锅炉方式运行。当低于一定负荷投入再循环时，通过水冷壁的流量为给水流量与再循环流量之和。这种系统的特点是减小了高、低负荷下水冷壁中流速的差值，有利于低负荷运行，且高负荷时的流动阻力也不致太大。图4为一种亚临界压力的复合循环系统，也称为低倍率循环。在这种系统中，蒸发受热面出口装设汽水分离器。满负荷时的循环倍率在1.2～2.0之间。同纯直流锅炉相比，低倍率循环锅炉的蒸发系统的阻力较小，更适于变压运行，而且所用分离器的直径远小于一般的锅筒。 锅炉型号HXG-35/3.82-MHXG-75/3.82-MHXG-130/3.82-MHXG-220/9.8-M 额定蒸发量（t/h）3575130220 额定蒸汽压力（MPa）3.823.823.829.8 额定蒸汽温度（℃）450450450540 给水温度（℃）105150150150 设计热效率（ ）8786.889.090.6 设计燃料低位发热值（KJ/Kg）17693176931909217010 耗煤量（标煤）（Kg/h）3969.17930.712321.621747 适应煤种烟煤、无烟煤、贫煤、劣质煤 一次风/二次风温度（℃）150/150149/149207/201200/200 钙硫比2.02.02.02.0 脱硫效率（%）85858585 最大件运输重量（t）13.016.818.549.5 最大运输尺寸（m）（LxWxH）6.44x1.76x1.832.1x2.1x9.02.2x2.2x10.02.4x2.4x11.5 -------------------------------------------------------------------------- 产品名称：循环流化床电站锅炉 循环流化床电站锅炉简介 　　1.锅炉燃烧效率高达95%~99%，燃料利用率高，锅炉热效率高达86%以上，节能、高效。　　 　　2.燃料适应性强，可满足多种燃料的燃烧。　　 　　3.床料中可添加石灰石，燃烧过程中与烟气中的SO2反应生成硫酸盐，脱硫效果满足环保要求，同时炉膛燃烧温度较低，可抑制NOX的生成，真正做到环保燃烧。　　 　　4.锅炉负荷调整范围大，可在100%~50%范围内调整，特别适合于锅炉负荷波动范围大的场合。 　　5.由于床温较低且床料较细，受热面不用吹灰，不积灰，磨损轻，可长时期保持锅炉安全、经济运行。　　 　　6.采用上排气高温旋风分离装置，床料的收集率高，经循环燃烧提高燃料的利用率和减少床料损失。 锅炉型号HXG-35/3.82-MHXG-75/3.82-MHXG-130/3.82-MHXG-220/9.8-M 额定蒸发量（t/h）3575130220 额定蒸汽压力（MPa）3.823.823.829.8 额定蒸汽温度（℃）450450450540 给水温度（℃）105150150150 设计热效率（ ）8786.889.090.6 设计燃料低位发热值（KJ/Kg）17693176931909217010 耗煤量（标煤）（Kg/h）3969.17930.712321.621747 适应煤种烟煤、无烟煤、贫煤、劣质煤 一次风/二次风温度（℃）150/150149/149207/201200/200 钙硫比2.02.02.02.0 脱硫效率（%）85858585 最大件运输重量（t）13.016.818.549.5 最大运输尺寸（m）（LxWxH）6.44x1.76x1.832.1x2.1x9.02.2x2.2x10.02.4x2.4x11.5 产品价格面议或电话咨询 详细信息 http://www.huaxingroup.com.cn/zszhproduct/user/view.asp?proid=112